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井下充填制备工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：井下充填制备工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于井下充填制备工岗位的操作，旨在确保充填作业过程中的职业健康、安全及环境保护。通过规范操作流程，减少事故发生，保障员工生命财产安全，实现绿色生产。本规程的制定，旨在提高井下充填制备工作的安全性和环保性，确保作业人员健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防静电工作服、防滑鞋等劳动防护用品。检查防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备检查：操作前应对充填设备进行彻底检查，包括但不限于搅拌机、输送带、泵等，确保设备运行正常，无漏电、漏油、漏气等安全隐患。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，温度适宜。检查现场是否有易燃易爆物品，禁止携带火种进入作业区域。

4.安全警示标志：设置必要的安全警示标志，如禁止通行、危险区域等，确保操作人员对危险区域有清晰认知。

5.个人防护：操作人员应熟悉所使用的设备性能和操作规程，了解紧急情况下的应急处理措施。

6.检查水源：确保充填制备过程中所需的水源清洁，水质符合国家相关标准。

7.检查材料：检查充填材料的质量，确保材料符合设计要求，无杂质和有害物质。

8.环保要求：操作过程中产生的废水、废气、废渣等应按照国家环保规定进行处理，不得随意排放。

9.人员培训：操作人员应接受专业培训，了解本规程内容，掌握相关操作技能。

10.操作前会议：作业前召开班前会，明确作业任务、安全注意事项和环保要求，确保操作人员充分了解并遵守。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好劳动防护用品，检查设备状态，确保搅拌机、输送带、泵等设备正常运行，确认水源清洁，材料符合要求。

2.搅拌作业：启动搅拌机，按比例将充填材料投入搅拌桶中，加入适量的水进行搅拌，直至材料搅拌均匀，无大块料物。

3.输送准备：检查输送带是否运行平稳，调整输送速度，确保材料能够连续、均匀地输送到充填地点。

4.充填作业：根据设计要求，将搅拌好的充填材料通过输送带输送到井下指定位置，进行充填作业。

5.监控调整：在充填过程中，监控材料输送情况和井下充填状态，根据实际情况调整输送速度和充填量。

6.充填结束：充填达到设计要求后，停止输送，清理现场，确保井下无遗漏材料。

7.设备清洗：作业结束后，对搅拌设备进行清洗，防止材料残留影响下次使用。

8.环境清洁：清理作业现场，收集废料，按照环保要求进行处理。

9.设备维护：对作业设备进行检查和维护，确保下次作业时设备处于良好状态。

10.记录填写：详细记录作业过程，包括材料使用量、充填情况、设备运行状况等，为后续分析提供依据。

关键点：确保材料比例准确，搅拌均匀，输送稳定，充填到位，同时注意安全防护和环境保护。

四、设备状态

1.良好状态分析：

-设备启动时运行平稳，无异常振动和噪音。

-搅拌机搅拌效果良好，材料混合均匀，无大块料物。

-输送带运行顺畅，无卡料、跑偏现象，速度可调。

-泵工作正常，压力稳定，无泄漏现象。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

-设备表面无油污、锈蚀，清洁状况良好。

-电气控制系统稳定，无故障报警。

2.异常状态分析：

-设备启动时出现剧烈振动或噪音，可能是轴承磨损或松动。

-搅拌机搅拌效果差，可能是搅拌叶片损坏或搅拌器不平衡。

-输送带卡料或跑偏，可能是输送带磨损、松弛或导向装置故障。

-泵压力不稳定或泄漏，可能是泵内部磨损、密封件损坏或管道连接不紧。

-安全防护装置失效，可能导致操作人员受伤或设备损坏。

-设备表面油污或锈蚀，可能是润滑不良或维护保养不及时。

-电气控制系统出现故障，可能导致设备无法正常工作或引发安全隐患。

3.应对措施：

-发现异常状态时，应立即停止设备运行，进行检查和维修。

-对设备进行定期检查和维护，预防故障发生。

-操作人员应熟悉设备异常状态的表现和相应的处理方法。

-设备维修应由专业人员进行，确保维修质量。

4.预防措施：

-定期对设备进行润滑和保养，防止磨损和腐蚀。

-检查电气系统，确保电路连接牢固，无老化现象。

-加强操作人员的安全教育和培训，提高安全意识。

五、测试与调整

1.测试方法：

-搅拌效果测试：通过取样检查搅拌后的材料，确保材料混合均匀，无大块料物。

-输送能力测试：在设备满载运行时，观察输送带的速度和稳定性，确保材料输送连续无卡料。

-泵性能测试：使用压力计