增材制造简介.docxVIP

PAGE

1-

增材制造简介

一、增材制造概述

1.增材制造的定义

增材制造，又称3D打印，是一种以数字模型为基础，通过逐层叠加材料的方式制造物体的技术。这种技术颠覆了传统的减材制造方式，不再需要预先设计出完整的模具或工具，而是通过计算机辅助设计（CAD）软件创建三维模型，然后通过3D打印机将模型分解成无数个薄层，逐层打印出实体。据国际数据公司（IDC）预测，到2025年，全球增材制造市场规模将达到540亿美元，年复合增长率达到21.3%。增材制造的应用领域广泛，从航空航天、汽车制造到医疗、教育等，都取得了显著的成果。

增材制造的核心技术包括激光、电子束、热熔喷嘴等，这些技术可以根据不同的材料和需求选择合适的打印方式。例如，在航空航天领域，增材制造被用于制造飞机的零部件，如发动机叶片、燃油泵等。据统计，使用增材制造技术制造的发动机叶片，其重量可以减轻30%，从而降低燃油消耗，提高飞行效率。在医疗领域，增材制造技术可以用于制造定制化的植入物和假体，如人工关节、牙齿等。据美国医疗设备制造商Stratasys统计，2018年全球医疗3D打印市场规模达到11亿美元，预计到2023年将增长至30亿美元。

增材制造技术的优势在于其设计自由度高、制造周期短、材料利用率高、可实现复杂结构的制造等。例如，在汽车制造领域，增材制造技术可以用于制造复杂的汽车零部件，如发动机支架、燃油箱等。与传统制造方式相比，增材制造可以减少20%的材料浪费，同时缩短制造周期50%。此外，增材制造还可以实现个性化定制，满足消费者对产品多样性的需求。例如，德国汽车制造商奥迪就利用增材制造技术为部分车型定制了个性化座椅，满足了消费者对独特性的追求。随着技术的不断进步，增材制造将在更多领域发挥重要作用，推动制造业的转型升级。

2.增材制造的历史与发展

(1)增材制造的历史可以追溯到20世纪80年代，当时美国发明家查尔斯·赫尔（CharlesHull）发明了光固化成型（SLA）技术，这是最早的一种3D打印技术。SLA技术通过紫外光照射液态光敏树脂，使其固化成固态，从而逐层构建物体。此后不久，另一种名为立体光刻（Stereolithography）的技术也被发明出来，这两种技术奠定了增材制造的基础。

(2)进入20世纪90年代，随着计算机技术的飞速发展，增材制造技术得到了进一步的推广和应用。1995年，美国ZCorp公司推出了世界上第一台粉末床熔融（PBF）3D打印机，标志着增材制造技术进入了粉末材料打印的新时代。随后，选择性激光烧结（SLS）和选择性激光熔化（SLM）等粉末床熔融技术相继问世，这些技术的出现使得金属3D打印成为可能。

(3)进入21世纪，增材制造技术得到了全球范围内的广泛关注和快速发展。2009年，美国总统奥巴马将增材制造技术视为“制造业的未来”，这进一步推动了该领域的研究和应用。近年来，增材制造技术在全球范围内得到了广泛应用，不仅在航空航天、汽车制造、医疗等领域取得了显著成果，还在教育、文化艺术等领域展现出巨大的潜力。随着技术的不断进步，增材制造有望在未来几十年内引领一场制造业的革命。

3.增材制造与传统制造的对比

(1)在设计灵活性方面，增材制造具有显著优势。与传统制造相比，增材制造能够实现复杂几何形状和内部结构的制造，不受模具限制。例如，波音公司在制造飞机发动机叶片时，采用增材制造技术，成功地将叶片设计为轻质、高强度的复杂结构，相比传统制造减少了25%的重量。

(2)材料利用率是增材制造与传统制造另一个重要的对比点。增材制造可以实现按需制造，减少了材料浪费。据研究，增材制造与传统制造相比，材料利用率可以高达90%以上。以汽车行业为例，宝马公司在生产汽车零部件时，通过增材制造技术，每年节约材料成本约1000万美元。

(3)制造周期也是增材制造与传统制造的一个显著差异。增材制造可以实现快速原型制造和直接制造，生产周期相比传统制造大幅缩短。以医疗行业为例，美国波士顿儿童医院利用增材制造技术，将传统的假肢制造周期从数周缩短至数小时，为患者提供了更加便捷的医疗服务。

二、增材制造技术原理

1.FDM（熔融沉积建模）

(1)FDM（熔融沉积建模）是一种常见的增材制造技术，通过热熔喷嘴将塑料或其他热塑性材料加热至熔融状态，然后逐层喷射到构建平台上，形成所需的物体形状。FDM技术的优点在于操作简便、成本较低，且材料选择广泛。例如，在2019年，全球FDM市场销售额达到7.5亿美元，预计到2024年将增长至14.5亿美元。

(2)FDM技术在工业设计和原型制造中得到了广泛应用。例如，汽车制造商奥迪利用FDM技术制造汽车内饰零件的原型，其制造周期比传统工艺缩短了50%。在医疗领域，FDM技术也被用于制造个性化的假肢和植入物，如美