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电流互感器安装及维护流程规范

一、引言

电流互感器作为电力系统中不可或缺的关键设备，其主要功能是将一次侧的大电流按比例转换为二次侧的小电流，以便于进行测量、计量、保护及控制。其安装质量与后期维护水平直接关系到电力系统的安全稳定运行与计量的准确性。为确保电流互感器在投运后能够长期可靠工作，特制定本流程规范，旨在为相关技术人员提供一套系统、严谨、实用的操作指引。

二、安装流程规范

（一）安装前准备

1.技术资料研读与方案制定

安装人员应首先仔细研读电流互感器的产品说明书、设计图纸及相关技术规范，充分理解设备参数、安装要求及注意事项。根据现场实际情况，制定详细的安装方案，明确人员分工、操作步骤、安全措施及应急预案。

2.设备与材料检查

*核对电流互感器的型号、规格、变比等参数是否与设计要求一致。

*检查设备外观有无破损、裂纹、变形等缺陷，瓷套（若有）应光洁无损伤，附件齐全。

*检查二次绕组引出端子板及接线柱是否完好，绝缘是否良好。

*准备好所需的安装材料，如连接导线、接线端子、绝缘胶带、固定支架、紧固件等，并确保其质量符合相关标准。

3.安装环境检查

*确认安装位置符合设计要求，空间足够，便于操作、维护及散热。

*检查安装基础或支架是否牢固，尺寸是否与设备匹配，表面是否平整。

*清除安装区域内的杂物、灰尘及易燃易爆物品，确保环境清洁、干燥。

4.安全措施确认

*安装作业前，必须办理相应的工作票，确保与带电设备保持足够安全距离，或采取可靠的停电、验电、挂接地线等安全措施。

*配备必要的个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等，并确保其完好。

*检查所用工具是否绝缘良好，符合安全要求。

（二）安装工艺要求

1.本体就位与固定

*根据电流互感器的安装方式（如穿墙式、支柱式、套管式等），按照设计图纸进行就位。吊装时，应使用设备本体上的吊环或专用吊具，严禁直接捆绑瓷套或绝缘部件。

*设备就位后，应调整其水平或垂直位置，确保安装牢固、平稳，防止运行时产生振动。固定螺栓应均匀拧紧，受力一致。

2.一次绕组连接

*连接前，应再次核对一次绕组的极性，确保与系统要求一致。

*对于穿心式电流互感器，应注意穿心匝数，确保与设计变比相符。导线在互感器窗孔内应居中穿过，避免与互感器内壁或其他金属部件接触。

*一次接线端子的连接应牢固可靠，接触面应清洁，必要时可涂抹导电膏以降低接触电阻。连接螺栓的规格应符合产品要求，且有防松措施。

*对于多抽头的电流互感器，应根据实际需要选择合适的抽头，并确保连接正确、紧密。

3.二次回路接线

*电流互感器二次回路应采用铜质绝缘导线，其截面积应根据二次负荷及回路长度合理选择，且不应小于规定值。

*二次绕组的接线应严格按照图纸进行，确保极性正确，回路畅通。接线端子应清晰编号，导线两端应有明显的回路编号标志。

*所有接线应牢固可靠，接触良好，不得有松动、断裂或虚接现象。导线应排列整齐、美观，避免交叉、扭曲，并有适当的固定。

*电流互感器的二次绕组在运行中严禁开路。因此，在安装接线过程中，若需断开二次回路，应先将二次绕组可靠短接。安装完成后，在未确认二次回路已正确接入负载（如电流表、保护装置等）前，不得解除短接。

*二次回路的接地应符合设计要求。通常，电流互感器的二次绕组应有一点且仅有一点可靠接地，以防止高压窜入二次回路危及人身和设备安全。接地点的位置应选择在便于维护且不易受机械损伤的地方。

4.安装后检查与清理

*安装工作全部完成后，应进行全面检查。包括：设备安装是否牢固，接线是否正确、紧固，有无遗漏工具或杂物遗留在设备内外，二次回路短接是否已按规定解除（在确认负载接入后）。

*清理安装现场，保持环境整洁。

三、维护流程规范

（一）日常巡检

1.外观检查

*每日（或按规定周期）检查电流互感器本体有无破损、渗漏油（油浸式）、严重积污或放电痕迹。

*检查瓷套（若有）是否清洁，有无裂纹、破损、釉面脱落或闪络现象。

*检查接线端子有无过热变色、松动、腐蚀现象，连接导线有无过热、损伤。

*检查接地装置是否完好，连接是否牢固。

2.运行状态监测

*监听电流互感器运行时有无异常声响，如不均匀的“嗡嗡”声或放电声。

*对于油浸式电流互感器，检查油位是否正常，油色是否透明（不应发黑、浑浊），有无渗漏油现象。

*检查互感器本体及接线端子的温度，可用红外测温仪进行检测，与周围环境温度及相邻设备比较，不应有明显过高现象。

3.二次回路检查

*检查二次回路仪表指示是否正常，保护装置有无异常信号或动作。

*确认二次回路无开路现