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水厂安全检查制度及报告范例

一、水厂安全检查制度

（一）总则

1.目的：为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范水厂安全检查工作，及时发现并消除各类安全隐患，保障水厂生产运行安全、员工人身安全及周边环境安全，特制定本制度。

2.依据：本制度依据国家及地方相关安全生产法律法规、标准规范，并结合本厂实际生产特点制定。

3.适用范围：本制度适用于本厂各生产车间、科室及所有员工在生产经营活动中的安全检查工作。

4.基本原则：安全检查坚持实事求是、客观公正、突出重点、注重实效的原则，实行全员参与、分级负责、层层落实的检查机制。

（二）组织机构与职责

1.安全检查领导小组：由厂长任组长，分管安全副厂长任副组长，各部门负责人为成员。负责审定安全检查计划，组织协调重大安全检查活动，研究解决检查中发现的重大安全隐患。

2.安全管理部门：作为日常安全检查的组织和牵头部门，负责制定年度、季度安全检查计划，组织实施综合性安全检查和专项检查，汇总检查结果，跟踪隐患整改情况。

3.各生产车间及职能科室：负责本部门职责范围内的日常安全自查工作，积极配合各项安全检查，落实本部门隐患整改措施。

4.岗位员工：严格执行岗位安全操作规程，开展班前、班中、班后安全自查，发现异常情况及时报告并采取初步应急措施。

（三）检查内容与频次

1.日常巡查：

*频次：各岗位员工每班至少进行一次全面巡查；值班领导每日至少进行一次厂区重点区域巡查。

*内容：重点检查所属区域内设备运行状况、工艺参数、安全防护设施、消防器材、危险化学品存放、作业人员劳动防护用品佩戴等情况，以及有无异常气味、声响、泄漏等现象。

2.专项检查：

*频次：针对特定风险（如电气安全、特种设备、危险化学品管理、消防安全、有限空间作业等），每月至少组织一次专项检查；根据季节特点（如防汛、防雷、防暑降温、防冻保暖）开展季节性专项检查。

*内容：依据相关专业安全技术规范，对特定系统、设备、工艺或作业活动进行深入细致的检查。例如，电气安全检查包括线路、开关、接地、绝缘等；消防检查包括灭火器压力、消防栓水压、应急照明、疏散通道等。

3.综合性检查：

*频次：由安全检查领导小组组织，每季度至少进行一次；每年年底进行一次年度综合安全大检查。

*内容：全面覆盖水厂各生产环节、设施设备、管理制度、人员资质、应急能力、职业健康等方面，评估整体安全状况。

（四）检查方式与方法

1.现场检查：通过目测、耳听、鼻闻、手摸等直观方法，结合必要的工具（如万用表、测厚仪、检漏仪等）对设备设施进行检查。

2.资料查阅：检查安全管理制度、操作规程、培训记录、设备维护保养记录、应急预案及演练记录、隐患整改记录等文件资料的完整性、规范性和有效性。

3.人员询问：与岗位员工、管理人员交流，了解其对安全知识的掌握程度、安全操作规程的执行情况及对本岗位安全风险的认知。

4.模拟测试：必要时可进行应急演练拉动、消防器材实际操作等模拟测试，检验应急准备和处置能力。

（五）隐患整改与跟踪

1.隐患登记：对检查中发现的各类安全隐患，均需详细记录在《安全检查隐患登记表》中，注明隐患部位、隐患描述、可能导致的后果、隐患等级（一般、较大、重大）。

2.隐患分级：根据隐患的严重程度、整改难度和可能造成的后果，对隐患进行分级管理。

3.整改通知：对于发现的隐患，向责任部门或责任人下达《隐患整改通知书》，明确整改要求、整改期限和责任人。

4.整改落实：责任部门或责任人应按照要求及时组织整改，确保隐患消除。整改过程中应采取必要的安全防范措施，防止事故发生。

5.复查验收：隐患整改完成后，由原检查人员或安全管理部门进行复查验收。验收合格的，予以销案；不合格的，责令继续整改，并跟踪督办。

6.重大隐患管理：对于判定为重大安全隐患的，应立即上报厂级领导及上级主管部门，采取停产停业等果断措施，制定专项整改方案，明确责任人、整改资金和完成时限，直至隐患彻底消除。

（六）检查记录与报告

1.检查记录：每次检查均需填写《安全检查记录表》，内容应详实、准确，检查人员与被检查部门负责人需签字确认。

2.检查报告：专项检查、综合性检查结束后，应在规定时间内形成书面检查报告，报送安全检查领导小组及相关部门。报告应包括检查概况、发现的主要问题与隐患、整改建议、整改责任分工及完成时限等内容。

3.档案管理：所有检查记录、隐患登记表、整改通知书、复查验收记录及检查报告等资料应妥善保存，建立安全检查档案，存档期限不少于规定年限。

（七）奖惩

1.对在安全检查工作中认真负责、及时发现和消除重大安全隐患、避免事故发生的单位或个人，给予表彰和奖励。

2.对未按规