机械厂喷漆房内有限空间演练记录和总结.docxVIP

一、演练概况记录

（一）演练基本信息

*演练名称：机械厂喷漆房有限空间作业突发事件应急救援演练

*演练时间：近期某工作日上午

*演练地点：本厂涂装车间喷漆房内部及周边指定区域

*组织单位：生产安全部

*参演部门：涂装车间、设备部、安全管理小组、义务消防队

*参演人员：各部门相关负责人、班组长及岗位员工代表若干名

*观摩人员：厂级领导及各车间安全管理人员

（二）演练背景与目标

本次演练旨在检验我厂喷漆房这一典型有限空间作业场所的应急响应能力，特别是针对可能发生的有毒有害气体浓度超标、人员意外晕倒等突发事件。通过模拟真实场景，评估现有应急预案的实用性和可操作性，提升作业人员及救援人员的安全意识、自救互救技能与协同配合能力，确保在真实事故发生时能够最大限度减少人员伤亡和财产损失。

（三）模拟场景设定

模拟场景设定为：一名喷漆工在喷漆房内进行日常喷涂作业收尾清洁工作时，因局部通风设备临时故障，导致油漆溶剂挥发物积聚，加之喷漆房内空气流通不畅，作业人员在未察觉的情况下吸入过量有害气体，突然晕倒在喷漆房内。同班组监护人员发现异常后，立即启动应急响应程序。

（四）主要参演人员及职责

*总指挥：生产副厂长（负责整体协调、决策与宣布演练开始及结束）

*现场指挥：涂装车间主任（负责现场救援指挥、资源调配）

*参演员工代表：扮演晕倒的作业人员、现场第一发现人/监护员

*救援小组：由义务消防队员及设备部骨干组成（负责实施具体救援行动，包括通风、气体检测、人员救助等）

*通讯联络组：安全管理员（负责内外部信息传递与上报）

*医疗救护组：厂医务室人员（负责对“伤员”进行初步医疗处置）

*警戒保卫组：保安队（负责现场秩序维护、无关人员疏散及区域警戒）

*记录评估组：生产安全部人员（负责演练全过程记录、观察与事后评估）

（五）演练准备情况

1.方案制定与审批：提前编制并审批通过《喷漆房有限空间应急演练方案》，明确各环节流程与人员职责。

2.人员培训与交底：对所有参演人员进行演练方案、有限空间作业安全知识、应急救援技能及模拟场景的专项培训与技术交底，确保参演人员明确自身任务。

3.器材准备：准备了正压式空气呼吸器、便携式气体检测仪（可检测多种常见有毒气体及氧气浓度）、轴流风机、急救箱、通讯设备（对讲机）、警示标识、担架等演练所需器材，并确保其性能完好。

4.现场布置：清理喷漆房内无关杂物，检查并设置好模拟故障点（非破坏性），确保演练区域安全。

二、演练实施过程详述

（一）启动与部署

演练总指挥宣布演练开始。涂装车间一名员工（模拟作业人员）进入喷漆房内进行“收尾清洁”，另一名员工（模拟监护员）在房外进行监护，双方保持通讯联络。

（二）异常发生与初始响应

数分钟后，房内“作业人员”通过对讲机报告感觉头晕、胸闷，随后通讯中断。监护员立即尝试呼叫，未获回应，判断可能发生意外，立即启动车间级应急响应：

1.立即报警：监护员立即向车间主任报告情况，报告内容包括事发地点（喷漆房内）、事件简述（作业人员失联，疑似气体中毒）、已采取措施（尝试联系）。

2.设置警戒：监护员在喷漆房入口处设置警示标识，禁止无关人员进入，并守在入口处等待救援。

（三）应急指挥与协调

车间主任接报后，立即向生产安全部及演练总指挥汇报，并赶赴现场。总指挥根据报告，宣布启动厂级应急预案，各应急小组按照职责分工迅速响应，赶赴现场集结。

（四）风险评估与方案制定

现场指挥（车间主任）组织救援小组对喷漆房内情况进行初步评估：

1.气体检测：救援小组一名队员佩戴好正压式空气呼吸器，携带便携式气体检测仪，从喷漆房观察窗或预留检测口对内部气体进行检测（模拟，实际演练中可预设检测数据）。检测结果显示“可燃气体浓度超标，氧气含量偏低，存在有毒气体”。

2.通风措施：根据检测结果，现场指挥决定首先对喷漆房进行强制通风。救援小组迅速连接好轴流风机，选择合适位置（如进风口）对喷漆房内部进行持续通风换气。通风一段时间后，再次进行气体检测，直至各项指标恢复至安全范围。

（五）救援行动实施

确认房内气体环境安全后，现场指挥下达救援指令：

1.进入救援：两名穿戴好个人防护装备（正压式空气呼吸器、防护服、手套等）的救援队员，在确保通讯畅通的情况下，从喷漆房安全入口进入内部。

2.搜寻与救助：救援队员在房内找到“晕倒”的作业人员，检查其生命体征（模拟），并小心将其转移至简易担架上。

3.安全撤离：两名救援队员协同将“伤员”平稳抬出喷漆房，转移至指定的安全区域。

（六）医疗救护

医疗救护组在安全区域对“伤员”进行初步检查和“急救处理”，包括检查呼吸、脉搏，