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精对（间）苯二甲酸装置操作工合规化操作规程

文件名称：精对（间）苯二甲酸装置操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于精对（间）苯二甲酸装置的操作工，旨在确保生产过程的安全、高效和合规。规程要求操作工熟悉设备性能、安全操作规程及应急处置措施，严格遵守国家相关法律法规和行业标准。操作工应具备一定的化学知识，能熟练操作设备，确保生产过程的安全稳定。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作工在进入精对（间）苯二甲酸装置区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：防静电工作服、防护手套、安全帽、防护眼镜、防化学品接触的面罩或防护面具。长发必须束起，禁止佩戴饰品。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括泵、压缩机、搅拌器等关键设备。

-检查设备仪表是否正常，包括温度计、压力表、流量计等。

-检查管道和阀门是否有泄漏，确保密封良好。

-检查电气设备是否安全，无破损和裸露的电线。

3.环境检查：

-检查工作区域是否有易燃易爆物质，确保通风良好。

-检查地面是否有积水或油污，防止滑倒。

-检查消防器材是否在位且可正常使用。

-检查紧急疏散通道是否畅通无阻。

4.检查生产原料和辅助材料：

-确认原料和辅助材料的品质符合生产要求。

-检查原料和辅助材料的存储条件是否符合规定，防止变质。

5.检查应急设备：

-确认消防器材、应急照明、急救箱等应急设备齐全且状态良好。

6.阅读和了解操作规程：

-操作工应熟悉本规程以及相关的设备操作手册。

-确认本次操作的具体步骤和要求，了解可能出现的异常情况及处理方法。

7.确认人员：

-操作前与班长或负责人确认操作计划和班组成员，确保人员到位。

-确认操作工已接受必要的安全教育和培训。

8.通知相关岗位：

-操作前应通知相关的安全、环保、设备管理等岗位，确保生产环境的安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动设备前的操作顺序：

-确认所有操作人员已穿戴好个人防护装备。

-检查设备是否处于关闭状态，确保安全。

-打开设备周围的安全防护装置，如防护罩、隔离板等。

-检查电气设备是否断电，防止误操作。

-按照设备操作手册的顺序，依次启动辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

-确认所有辅助设备运行正常后，启动主设备。

2.作业方式：

-操作工应按照操作规程的指示进行操作，不得擅自更改操作步骤。

-操作过程中应密切观察设备运行状态，注意仪表读数，确保工艺参数在规定范围内。

-如需调整工艺参数，应先通知班长或负责人，经批准后方可进行。

-操作过程中发现异常情况，应立即停止操作，报告班长或负责人，并采取相应措施。

3.异常处置：

-设备出现故障时，操作工应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

-根据故障情况，采取相应的应急措施，如隔离故障区域、切断危险物质供应等。

-如无法自行处理，应立即通知维修人员，并采取必要的安全措施。

-在故障排除前，未经允许不得擅自启动设备。

4.操作过程中的注意事项：

-操作工应保持操作区域整洁，不得放置无关物品。

-操作过程中应保持专注，不得做与操作无关的事情。

-如需离开操作岗位，应确保设备处于安全状态，并通知相关人员。

-操作结束后，应关闭所有设备，切断电源，清洁操作区域。

5.记录与报告：

-操作工应详细记录操作过程中的关键数据，如温度、压力、流量等。

-如发现异常情况或设备故障，应立即报告班长或负责人，并填写相关报告。

-定期对操作数据进行汇总和分析，为生产优化提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表读数稳定，温度、压力、流量等工艺参数在设定范围内。

-电气设备无过热、过载现象，电气指示灯显示正常。

-通风系统运行正常，无异味和有害气体泄漏。

-润滑系统油压、油温正常，油质清澈无杂质。

-设备外观无损坏，连接部件无松动。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或机械故障。

-设备噪音增大，可能存在齿轮啮合不良或管道泄漏。

-仪表读数异常波动，可能存在传感器故障或工艺参数失控。

-电气设备温度过高，可能存在过载或短路。

-通风不良，可能出现异味或有害气体聚集。

-润滑系统油质变差，可能存在污染或磨损。

3.状态监测方法：

-通过目视检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

-使用仪表监测设备运行参数，如温度、压力、流量等。

-定期检查电气设备，如电机、变压器等，确保无过热或过载。

-监测通