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公司静电成像显影材料墨粉（色调剂）制造工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司静电成像显影材料墨粉（色调剂）制造工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司静电成像显影材料墨粉（色调剂）制造工岗位的职业健康操作。规程旨在确保员工在制造过程中的人身安全和健康，规范操作流程，降低职业危害风险。所有制造工在操作前必须熟悉并遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员进入车间前，必须穿戴公司统一发放的防静电工作服、防尘口罩、防护眼镜和防静电手套。

-防静电工作服应定期清洗和更换，保持清洁干燥，以防静电积聚。

-防尘口罩应确保密封良好，防止粉末吸入。

-防护眼镜应佩戴得当，避免粉末进入眼睛。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动系统、控制系统等。

-检查设备各部件是否完好，无松动、损坏现象。

-确认设备清洁，无残留墨粉，避免污染和设备故障。

3.作业环境基本要求：

-作业区域应保持整洁，无杂物堆积，通风良好。

-定期进行空气质量检测，确保空气中粉尘浓度符合国家标准。

-设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-保持地面干燥，防止滑倒事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动设备前，先进行设备预热，确保墨粉均匀分布。

-按照设备操作手册进行操作，正确设置参数。

-开启设备，观察设备运行状态，确保无异常。

-操作过程中，不得随意调整设备参数。

-操作完毕后，关闭设备，进行清洁维护。

2.作业工序步骤：

-检查原料质量，确保符合生产要求。

-按照配方进行原料称量，精确到小数点后两位。

-将原料加入混合罐中，启动混合设备进行充分混合。

-将混合好的墨粉送入干燥设备进行干燥处理。

-干燥后的墨粉进行筛分，去除杂质。

-筛分后的墨粉装入包装袋，封口并贴标。

3.特定操作技术规范：

-称量原料时，需使用精确的电子秤，防止误差。

-混合过程中，避免原料受潮，保持环境干燥。

-干燥温度和湿度需严格控制，防止墨粉过干或受潮。

4.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，报告上级。

-如遇紧急情况，按应急预案执行，确保人员安全。

-处理完毕后，对设备进行彻底检查，确认无隐患方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-各部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损迹象。

-传动系统无异常磨损，链条或皮带张力适中。

-温度控制器显示温度稳定，无过高或过低报警。

-电压、电流稳定，无过大波动。

-传感器和执行器工作正常，响应迅速准确。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动或噪音，可能是因为轴承损坏或不平衡。

-设备运行过程中突然停止，可能是电源故障或过载保护触发。

-传动系统异常磨损，可能导致传动效率下降或设备损坏。

-温度控制器频繁报警，可能是温控系统故障或温控参数设置不当。

-电压、电流波动大，可能是电网不稳定或设备过载。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行日志，分析设备运行状况。

-使用视觉检查法观察设备外观，寻找异常迹象。

-使用听诊器或振动仪检测设备振动和噪音。

-使用温度计、电压表、电流表等仪器设备监测关键参数。

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查墨粉的粒度、流动性、粘度等物理性能，确保符合生产标准。

-监测设备输出墨粉的量，确保生产效率和质量稳定。

-检查设备运行时的温度、湿度等环境参数，确保在适宜的范围内。

-定期进行设备性能测试，如打印质量、分辨率等，评估设备状态。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整墨粉的配比和混合时间，优化墨粉性能。

-调整设备参数，如打印速度、压力等，以改善打印质量。

-调整温湿度控制器，确保设备在最佳工作环境下运行。

-校准传感器和执行器，确保其准确性和可靠性。

3.不同工况下的处理方案：

-若墨粉流动性差，可适当增加水分或调整干燥温度。

-若打印质量下降，检查墨粉粒度和混合均匀性，必要时更换墨粉。

-若设备运行温度过高，检查冷却系统，确保散热良好。

-若设备出现异常噪音，检查轴承和传动系统，必要时进行润滑或更换部件。

-在紧急情况下，立即停止设备运行，采取紧急措施，如切断电源，确保安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，