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公司采煤支护工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司采煤支护工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司采煤支护工岗位的职业健康操作。旨在保障采煤支护工在作业过程中的安全与健康，预防职业病的发生。规程要求所有采煤支护工必须严格遵守，确保作业环境安全、健康，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.采煤支护工必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损。

b.穿戴防尘口罩，正确佩戴防尘眼镜，防止煤尘进入呼吸道和眼睛。

c.配戴防滑鞋，确保鞋底防滑，防止在作业过程中滑倒。

d.必要时，根据作业环境佩戴防噪音耳塞、防高温手套等防护用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查支护设备是否完好，如锚杆、锚索、支架等，确保无损坏、变形。

b.检查液压系统是否正常，油液是否充足，无泄漏。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查通风系统是否畅通，确保作业环境空气质量符合标准。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.作业现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。

c.作业区域通风良好，温度适宜，湿度适中。

d.定期检测作业区域有害气体浓度，确保在安全范围内。

e.作业区域照明充足，无暗角，确保作业人员视线清晰。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，检查设备状态，确认一切正常。

b.按照设备操作手册的步骤进行操作，先开启辅助设备，如通风机、液压泵等。

c.启动主要设备，如锚杆钻机、支架推进机等，确保设备运行平稳。

d.操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停止操作。

e.操作完毕后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.作业工序流程：

a.根据设计图纸和施工方案，确定支护位置和顺序。

b.使用锚杆钻机钻孔，确保孔位准确，孔深符合要求。

c.安装锚杆和锚索，注意锚固力达到设计标准。

d.搭设支架，确保支架稳固，支撑力满足安全要求。

e.检查支护效果，确认无安全隐患后，方可继续下一工序。

3.特定操作技术规范：

a.锚杆钻孔时，速度不宜过快，以免损坏孔壁。

b.锚杆安装时，应确保锚杆与孔壁紧密结合。

c.支架安装时，应与顶板和煤壁紧密接触，防止移位。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，隔离故障设备。

b.对设备进行初步检查，判断故障原因。

c.如无法自行处理，及时上报，由专业人员维修。

d.在故障排除前，不得继续进行相关作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压稳定，无大幅度波动。

c.液压系统压力适中，无泄漏现象。

d.通风系统风速均匀，无堵塞。

e.设备各部件温度正常，无过热迹象。

f.控制系统运行正常，无错误提示。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或异常噪音。

b.电流、电压不稳定，出现大幅波动。

c.液压系统压力异常，出现泄漏或压力不足。

d.通风系统风速不均匀，存在堵塞或风量不足。

e.设备部件温度异常升高。

f.控制系统出现错误提示或响应迟缓。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形等异常情况。

b.使用监测仪器实时监控设备运行参数，如电流、电压、液压压力等。

c.定期对设备进行维护保养，预防潜在故障。

d.建立设备运行日志，记录运行状态和异常情况。

e.对设备操作人员进行培训，提高其故障识别和处理能力。

f.在设备关键部位安装传感器，实时传输数据至监控系统。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，如钻头、锚杆等。

b.监测设备的工作效率，确保其符合设计要求。

c.测量设备运行时的振动和噪音水平，防止超标。

d.检查液压系统的工作压力，确保其在安全范围内。

e.评估通风系统的性能，确保风量充足且分布均匀。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整钻头角度、液压系统压力等。

b.若发现设备部件磨损严重，及时更换磨损部件。

c.对于设备运行不稳定的情况，调整设备平衡，减少振动。

d.对于噪音过大的情况，检查并调整设备的隔音措施。

e.优化通风系统设计，提高通风效果。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，加强对设备的监控，避免过载运行。

b.在复杂地质条件下，根据实际情况调整支护方案，确保安全。

c.在极端天气条件下，