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公司采气工岗位工艺操作规程

文件名称：公司采气工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司采气工岗位的工艺操作，旨在确保采气作业的安全、高效和环保。规程明确了采气工的职责、操作步骤、安全注意事项以及应急处理措施，以保障员工生命财产安全，预防事故发生。所有采气工必须熟悉并严格遵守本规程，确保作业顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

采气工在作业前必须穿戴以下防护用品：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽檐边缘与眉毛保持一定距离。

-工作服：穿着紧身、耐油、防静电的工作服，避免衣物过长影响操作。

-防护手套：佩戴防油、防割、防静电的手套，以保护手部安全。

-防护眼镜：佩戴防尘、防冲击的眼镜，防止异物进入眼睛。

-防尘口罩：佩戴防尘口罩，防止吸入有害气体和粉尘。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否有损坏、裂纹、油污等异常情况。

-检查设备各连接部位是否牢固，有无松动现象。

-检查设备仪表是否正常，指针是否在正常工作范围内。

-检查设备润滑系统是否正常，油位是否在规定范围内。

-检查设备电气系统是否完好，绝缘性能是否达标。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-作业现场应保持整洁，不得有杂物堆积。

-作业区域应设有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

-作业现场应配备消防器材，确保一旦发生火灾能够迅速应对。

-作业现场应设有应急疏散通道，确保人员能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确认设备处于安全状态，检查所有仪表和阀门。

b.依次打开设备各部分的阀门，确保气体流动顺畅。

c.启动压缩机，观察压力表，确保压力在正常工作范围内。

d.开启采气井口阀门，开始采气作业。

e.定期检查设备运行情况，包括压力、温度、流量等参数。

f.作业结束后，关闭采气井口阀门，停止压缩机运行。

g.关闭设备各部分阀门，进行设备维护和清洁。

2.特定操作的技术规范：

-采气过程中，应保持稳定的压力和流量，避免忽大忽小。

-操作阀门时，应缓慢平稳，避免用力过猛导致损坏。

-在设备启动和停止过程中，应密切关注仪表读数，确保设备运行正常。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止作业，切断电源，隔离故障设备。

-如遇气体泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，使用灭火器进行灭火。

-如有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

-如发生火灾，迅速撤离现场，并通知消防部门。

-对所有异常情况，应详细记录，分析原因，制定改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-压力表读数稳定，符合设定的工作压力范围。

-流量表显示流量平稳，无异常波动。

-设备运行声音均匀，无异常噪音或振动。

-电机运行温度正常，无过热现象。

-电气系统无跳闸、短路等异常情况。

-润滑系统油位正常，油质清澈无杂质。

2.常见故障现象：

-压力异常：压力过高或过低，可能因阀门故障、泵损坏或管道堵塞引起。

-流量异常：流量过大或过小，可能因阀门调节不当、泵效率降低或管道泄漏造成。

-噪音或振动：设备运行时发出异常噪音或振动，可能是轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

-电机过热：电机温度过高，可能是负载过大、冷却系统故障或绝缘损坏。

-电气故障：设备频繁跳闸、短路或无法启动，可能是电路连接不良、保护装置失效或电气元件损坏。

3.状态监控方法：

-定期检查仪表读数，与设定值对比，及时发现异常。

-观察设备运行声音和振动，通过听觉和触觉判断设备状态。

-定期检查电机温度，确保运行在安全范围内。

-定期维护润滑系统，保持油质清洁和油位适宜。

-定期检查电气系统，确保电路连接牢固，保护装置有效。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的压力、流量、温度等参数，确保其稳定在设定范围内。

-监测设备振动情况，通过振动分析仪评估设备运行是否平稳。

-检查电机电流和电压，确保电气系统运行正常。

-定期进行泄漏检测，使用气体检测仪或肥皂水检查管道和接头。

-检查设备润滑系统，确保油质清洁和油位充足。

2.调整方法：

-调整阀门开度，以控制压力和流量，适应不同的工况需求。

-调整泵的转速，通过变频器控制，以优化能耗和运行效率。

-根据设备运行情况，调整设备的负载，避免过载或空载运行。

-调整电机冷却系统，确保电机在适宜的温度下运行。

-对润滑系统进行定期维护，确