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公司黄酒培菌工现场作业操作规程

文件名称：公司黄酒培菌工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司黄酒培菌工在黄酒生产过程中，对培菌操作环节的安全作业。适用于所有参与黄酒培菌工作的员工。规程旨在确保黄酒培菌过程的安全、卫生和高效，预防事故发生。操作人员应熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员应穿戴工作服、工作帽、防滑鞋，确保服装整洁、无破损。

（2）佩戴防菌口罩，防止呼吸道感染。

（3）佩戴防护手套，避免直接接触原料和设备，防止交叉污染。

（4）佩戴护目镜，防止液体溅入眼睛。

（5）操作人员应定期更换防护用具，保持其清洁与完好。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无破损、松动现象。

（2）检查设备各部件是否安装牢固，连接线路是否正常。

（3）检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内。

（4）检查设备运行声音是否正常，有无异常振动。

（5）检查设备安全防护装置是否齐全、有效。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁、干燥，无积水、油污等。

（2）确保作业区域通风良好，空气新鲜。

（3）操作人员应熟悉作业区域布局，了解设备分布情况。

（4）设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）对作业区域进行消毒处理，确保无细菌、病毒等有害物质。

4.原料准备：

（1）检查原料质量，确保原料新鲜、无变质。

（2）按照生产要求，称量、计量原料，确保准确无误。

（3）将原料进行预处理，如粉碎、浸泡等，以利于后续培菌过程。

5.工具准备：

（1）检查工具是否完好，无破损、磨损现象。

（2）确保工具清洁、无油污、无锈蚀。

（3）对工具进行消毒处理，防止交叉污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。

（2）打开培菌罐，加入预处理后的原料，按照配方要求进行配料。

（3）关闭培菌罐，启动搅拌系统，确保原料充分混合。

（4）调整培菌罐温度至设定值，保持恒温，启动培菌系统。

（5）观察培菌过程，记录温度、pH值等关键参数。

（6）培菌结束后，关闭设备，打开培菌罐，进行取样检测。

（7）根据检测结果，调整工艺参数，优化生产过程。

（8）将合格的产品进行包装、储存。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在培菌过程中，若出现异常情况，如温度波动、pH值异常等，应立即停止设备运行，查找原因并采取措施。

（2）在原料加入过程中，注意防止原料溅出，避免污染环境。

（3）在取样检测时，确保样品的代表性和准确性，避免人为误差。

（4）在设备清洗过程中，严格按照清洗规程进行，确保设备无残留物。

3.异常工况的处理方法：

（1）若设备出现故障，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

（2）对故障设备进行初步检查，判断故障原因，如需维修，联系专业人员进行处理。

（3）若发现原料变质或污染，立即停止生产，对原料进行更换或处理。

（4）若出现安全事故，立即启动应急预案，采取相应措施，确保人员安全。

（5）对异常工况的处理过程进行记录，分析原因，总结经验，防止类似事故再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：培菌罐温度应保持在设定范围内，通常为25-30℃，具体温度根据培菌菌种要求调整。

（2）压力：培菌罐压力应稳定，通常在0.1-0.2MPa之间，避免过高或过低导致设备损坏或产品品质下降。

（3）搅拌速度：搅拌速度应适中，确保原料充分混合，一般控制在50-100转/分钟。

（4）pH值：培菌过程中pH值应维持在适宜范围内，通常为4.5-5.5，根据菌种特性进行调整。

（5）溶解氧：溶解氧应保持在适宜水平，以保证菌种正常生长，一般控制在2-4mg/L。

2.典型故障现象：

（1）设备温度异常：可能由于加热器故障、冷却系统不正常或保温措施不当导致。

（2）设备压力异常：可能由于密封不良、管道堵塞或安全阀故障导致。

（3）搅拌速度不稳定：可能由于电机故障、传动带松弛或控制系统问题导致。

（4）pH值波动：可能由于酸碱调节系统故障、原料污染或操作不当导致。

（5）溶解氧不足：可能由于曝气系统故障、搅拌不足或温度过高导致。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，如温度、压力、搅拌速度等。

（2）使用仪表、传感器等设备实时监测设备运行参数，确保参数在正常范围内。

（3）发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。