化工洗涤工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

化工洗涤工职业健康操作规程

文件名称：化工洗涤工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事化工洗涤作业的所有人员。规程旨在确保化工洗涤工在作业过程中的人身安全和健康，预防事故发生。化工洗涤工应严格遵守本规程，提高安全意识，掌握安全操作技能，确保作业环境安全、卫生。规程要求化工洗涤工必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-工作人员应穿戴合适的防护服，如耐化学品腐蚀的防护服、防静电工作服等。

-头部保护：佩戴安全帽，防止物体掉落。

-手部保护：佩戴耐化学品腐蚀的防护手套。

-面部保护：佩戴防护眼镜或面罩，防止化学品溅入眼睛。

-脚部保护：穿着防滑、耐化学品腐蚀的防护鞋。

2.设备检查：

-检查洗涤设备是否完好，包括泵、搅拌器、管道、阀门等，确保无泄漏、磨损或损坏。

-确认设备启动和停止按钮功能正常，紧急停止按钮处于备用状态。

-检查电气设备绝缘良好，无裸露电线，接地装置完好。

3.环境检查：

-检查作业区域是否有化学品泄漏、堆积物或其他可能引起事故的隐患。

-确认通风系统运行正常，通风口无堵塞。

-检查消防器材是否在位且可用，包括灭火器、消防栓等。

-确认应急出口畅通无阻，疏散指示清晰可见。

4.工作场所安全：

-清理工作场所，移除不必要的物品，确保通道畅通。

-确认梯子、平台等高空作业设施稳固可靠。

-对新进员工进行现场安全教育和指导。

5.物料准备：

-检查所需化学品是否已按要求储存，标签清晰，存放位置符合规定。

-核对化学品的规格、批号，确保与操作要求相符。

-准备好足够的清洁剂、溶剂等辅助材料。

6.记录填写：

-在操作前填写《化工洗涤作业记录表》，记录作业内容、时间、人员等信息。

-检查前一天的操作记录，了解设备运行情况和潜在问题。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行个人防护装备的穿戴，确保所有防护措施到位。

-开启通风系统，确保工作区域通风良好。

-检查并确认洗涤设备处于关闭状态，无运行压力。

-打开物料储存容器，准备所需化学品。

-按照操作规程和设备说明书，打开设备电源，进行空载试运转，检查设备运转是否正常。

-根据作业要求，将化学品按照规定的比例和顺序加入洗涤设备中。

-开启设备，开始洗涤作业，注意观察设备运行状态。

-洗涤过程中，定期检查设备运行参数，如温度、压力等，确保在安全范围内。

-洗涤作业完成后，关闭设备电源，停止洗涤。

-进行设备清洗，清除残留的化学品和杂质。

-关闭通风系统，清理工作区域，移除防护装备。

2.作业方式：

-使用化学品时，遵循“少量多次”的原则，避免一次性加入过多化学品。

-操作过程中，避免化学品溅出，如不慎溅出，立即用大量的清水冲洗。

-使用洗涤设备时，严格按照设备操作规程进行，不得随意更改操作参数。

-操作人员应站在安全位置，避免被洗涤设备旋转部件伤害。

3.异常处置：

-如发现设备异常，立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

-如遇化学品泄漏，立即关闭泄漏源，佩戴防护装备进行清理，并通知相关部门处理。

-如操作人员感到不适，如头痛、恶心等，立即撤离现场，寻求医疗帮助。

-在处理异常情况时，确保所有人员的安全，避免发生二次事故。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-电机运转正常，无过热现象。

-传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

-电气控制系统显示正常，无报警信号。

-通风系统运行正常，无异味或烟雾。

-液位、温度、压力等参数在安全操作范围内。

-设备各部分连接牢固，无松动现象。

2.异常现象识别：

-设备运行不稳定，出现震动或噪音。

-电机过热，温度异常升高。

-传动部件出现磨损，有明显的磨损痕迹。

-电气控制系统出现报警信号，如过载、短路等。

-通风系统出现异味或烟雾，可能存在泄漏。

-液位、温度、压力等参数超出安全操作范围。

-设备连接部分松动，有安全隐患。

3.状态监测方法：

-定期巡视设备，观察设备外观和运行状态。

-使用温度计、压力表等工具，定期监测设备温度、压力等参数。

-通过电气控制系统显示屏，实时监控设备运行参数。

-定期检查传动部件的润滑状态和磨损情况。

-定期检查电气线路和接地装置，确保电气安全。

-对通风系统进行定期检查，确保通风效果良好。

-对设备进行定期维护保养，预防潜在故障。

-在设备操作规程中明确异常现象的识别和处理方法，提