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公司铸造造型（芯）工职业健康操作规程

文件名称：公司铸造造型（芯）工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铸造造型（芯）工在生产过程中的安全操作。规程旨在确保造型（芯）工在作业过程中的人身安全和健康，预防事故发生。适用对象为所有从事铸造造型（芯）工作的员工。操作规程应严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保作业环境安全、卫生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）进入作业区域前，必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽带系紧，防止意外脱落。

（2）操作时必须佩戴防尘口罩，防止吸入灰尘和有害物质。

（3）根据作业需要，正确穿戴防噪音耳塞、防护眼镜或面罩，以防止噪音和飞溅物伤害。

（4）使用高温作业时，必须穿戴耐高温防护服和手套，避免皮肤直接接触高温物体。

（5）在高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带固定在可靠的固定点上。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查造型（芯）机的电源线是否完好，无破损，接地是否牢固。

（2）检查设备各部件是否紧固，无松动现象。

（3）检查造型（芯）机的液压系统，确保油液充足、油质清洁。

（4）检查造型（芯）机的冷却系统，确保冷却水循环正常。

（5）检查设备上的安全装置是否正常，如紧急停止按钮、限位开关等。

（6）试运转设备，确认各部件运行平稳，无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，清理杂物，确保通道畅通。

（2）检查地面是否平整，如有积水、油污等，应及时清理。

（3）确认造型（芯）区域照明充足，确保作业人员视线清晰。

（4）检查通风设施是否正常，确保作业区域空气质量符合标准。

（5）设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。

（6）对作业区域进行安全风险评估，并采取相应的预防措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动造型（芯）机前，先进行设备外观检查，确认无误后，开启电源。

（2）按照操作规程设置好参数，包括造型（芯）尺寸、压力、时间等。

（3）打开造型（芯）机，将砂箱放置在正确位置，确保其稳定。

（4）启动造型（芯）机，开始造型（芯）过程，操作人员需密切关注设备运行情况。

（5）造型（芯）完成后，关闭设备，取出砂芯，检查是否符合要求。

（6）操作完成后，关闭电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于精密铸件，需采用精细砂箱和精确的铸造参数，确保砂芯的精度。

（2）对于易变形的铸件，需加强冷却系统，控制冷却速度，防止铸件变形。

（3）对于易开裂的铸件，需在造型（芯）过程中采取防裂措施，如增加支撑、调整压力等。

3.异常工况的处理方法：

（1）若设备出现异常噪音，应立即停止操作，检查设备，排除故障。

（2）若造型（芯）过程中出现砂芯破损，应立即停止设备，检查原因，修复或更换砂芯。

（3）若发现砂箱倾斜或位移，应立即停止操作，调整砂箱，确保其稳定性。

（4）若设备发生紧急情况，如漏油、火灾等，应立即启动应急预案，确保人员安全，并通知相关部门进行处理。

（5）在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照规程操作，防止事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时，液压系统油压应稳定在规定范围内，一般不超过设备最大工作压力的80%。

（2）电机运行电流应与设备负载相匹配，不应出现异常波动。

（3）冷却系统水温应保持在规定范围内，一般不应超过50℃，以保证设备正常运行。

（4）设备噪音应控制在正常水平，不应有异常的噪音或振动。

（5）造型（芯）过程应平稳，砂芯表面不应出现裂纹、变形等异常现象。

2.典型故障现象：

（1）液压系统油压过高或过低，可能导致设备损坏或工作不稳定。

（2）电机电流异常波动，可能表明电机或电源存在问题。

（3）冷却系统水温过高，可能是因为冷却水不足或冷却系统堵塞。

（4）设备噪音过大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或振动过大。

（5）造型（芯）过程出现砂芯破损或变形，可能是砂箱不稳定、参数设置不当或操作失误。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，包括液压系统、电机、冷却系统等。

（2）使用温度计、压力表等工具，实时监测设备的关键参数。

（3）记录设备运行数据，包括油压、电流、水温等，以便分析和故障排查。

（4）发现异常情况时，应立即停止设备运行，分析原因，并采取相应措施。

（5）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

（6）操作人员应接受专业培训，熟悉设备状态监测的方法和技巧。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

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