公司陶瓷成型施釉工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司陶瓷成型施釉工设备操作规程

文件名称：公司陶瓷成型施釉工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司陶瓷成型施釉工岗位的操作人员。适用于陶瓷产品成型、施釉过程中的设备操作。操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程，严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度。确保操作过程中人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

操作人员必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。防护服应覆盖全身，避免陶瓷粉尘接触到皮肤；防护手套应选择耐磨损、防切割的材质；防护眼镜和防尘口罩要确保密封良好，防止陶瓷粉尘进入眼睛和呼吸道。操作前应检查防护用具是否完好，如有破损应立即更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如螺丝松动、裂纹等；

b.检查设备各部位运动部件是否灵活，有无异常声音；

c.检查油位是否充足，油质是否清澈，如有异常应及时补充或更换；

d.检查电气线路是否完好，绝缘是否良好；

e.检查设备传动部分是否正常，如有异常应及时调整；

f.检查设备安全防护装置是否齐全，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域整洁，无杂物、积水等；

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平应及时修复；

c.检查照明设备是否正常，确保光线充足；

d.检查通风设施是否良好，确保空气流通；

e.检查消防器材是否在位、有效，如灭火器、消防沙等；

f.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员安全撤离；

g.确保作业区域无易燃易爆物品，如酒精、汽油等。

操作人员在进行设备操作前，必须完成以上准备工作，确保操作过程中人身安全和设备完好。如发现安全隐患，应立即上报相关部门，并采取措施予以排除。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：首先打开电源开关，待设备预热至正常工作温度；

b.加载陶瓷产品：按照产品规格和操作规程将陶瓷产品放置于成型台上，确保产品放置平稳；

c.施釉操作：开启施釉系统，根据釉料配方和工艺要求调整施釉参数，如釉料流量、喷嘴位置等；

d.设定施釉时间：根据产品特点和工艺要求，设定施釉时间，确保釉料均匀覆盖；

e.启动干燥设备：施釉完成后，启动干燥设备，按照设定温度和时间进行干燥；

f.质量检查：干燥完成后，对产品进行质量检查，确保产品符合质量标准；

g.停止设备：检查无误后，关闭施釉和干燥设备，断开电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊规格或材质的陶瓷产品，操作人员需提前了解其特性，调整施釉参数和干燥温度；

b.在操作过程中，若发现釉料颜色或厚度不均，需及时调整喷嘴位置和釉料流量；

c.特殊产品的施釉和干燥时间应适当延长，以确保釉料充分固化。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：如发现设备故障，立即停止操作，切断电源，联系维修人员；

b.釉料泄漏：若发生釉料泄漏，立即清理泄漏区域，防止污染环境；

c.火灾：如遇火灾，立即启动消防设施，报警并组织人员疏散；

d.人员受伤：如操作人员受伤，立即停止操作，进行急救并联系医疗部门；

e.其他异常情况：如遇其他异常情况，应立即采取措施，确保人员和设备安全。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保陶瓷成型施釉过程的顺利进行。在任何操作过程中，如遇疑问或异常情况，应立即停止操作，寻求专业人员的指导和帮助。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流：设备运行时，电流应稳定在设备铭牌指定的范围内，过高或过低都可能导致设备损坏或性能下降。

b.温度：设备运行时，各部位温度应保持在正常工作温度范围内，避免过热或过冷。

c.噪音：设备运行时，噪音应保持在可接受范围内，异常噪音可能预示着机械部件的磨损或故障。

d.速度：设备运行速度应与设定参数相符，过快或过慢都可能影响产品质量和设备寿命。

e.釉料流量：施釉设备应保持釉料流量稳定，以保证釉层均匀。

f.真空度：如设备涉及真空操作，真空度应保持在规定的范围内，以确保施釉效果。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.设备运行速度不稳定，可能是电气控制系统故障或机械部件故障。

c.釉料流量不均，可能是喷嘴堵塞或釉料泵故障。

d.设备温度异常，可能是冷却系统故障或过载。

e.设备出现火花或烟雾，可能是电气短路或燃烧。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，包括电流、温度、噪音等。

b.使