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风电叶片安装施工方案
一、工程概况
1.1项目基本信息
项目名称为“XX风电场二期工程风电叶片安装项目”,建设地点位于XX省XX市XX县,地处XX平原与丘陵过渡地带,地形以低缓丘陵为主,海拔高度在50-150米之间。建设单位为XX新能源开发有限公司,施工单位为XX电力建设有限公司,监理单位为XX工程咨询有限公司。本工程安装单机容量为5.0MW的风力发电机组共20台,配套使用叶片型号为XX-5.0/65型,单支叶片长度65米,重量约12吨,每台风机配置3支叶片,共计60支叶片。项目计划工期为2023年3月1日至2023年8月31日,总工期184天。
1.2工程特点与难点
本工程风电叶片安装具有以下特点与难点:一是叶片尺寸大、重量重,单支叶片长度超过60米,运输过程中需采用专用叶片运输车,且运输路线需避开限高、限宽路段,对运输组织要求高;二是安装高度高,轮毂中心高度达120米,需使用大型履带式起重机进行吊装,起重机起重量需满足叶片与吊具总重量要求,且需考虑起重机的稳定性;三是施工环境复杂,项目所在地区春季多风,年均风速较大,叶片安装属高空作业,受风力影响显著,需选择风力较小的时段施工,安全风险高;四是精度控制要求高,叶片与轮毂的连接需确保螺栓预紧力符合设计要求,叶片安装角度偏差需控制在设计允许范围内,直接影响风机发电效率;五是交叉作业多,叶片安装与塔筒、机舱安装存在工序交叉,需加强各专业协调,避免施工冲突。
1.3主要技术参数
本工程安装的风电叶片主要技术参数如下:叶片型号为XX-5.0/65型,叶片材料采用玻璃纤维增强复合材料(GFRP),主体结构为蒙皮-主梁-腹板结构,叶片根部直径为3.2米,叶尖直径为0.8米,弦长变化范围为3.2-0.8米,扭角范围为15°-2°,设计使用寿命为20年,额定风速为11米/秒,切入风速为3米/秒,切出风速为25米/秒。叶片与轮毂连接采用高强度螺栓连接,螺栓等级为10.9级,预紧力矩为3000N·m,安装完成后需进行100%磁粉检测,确保无裂纹等缺陷。
1.4编制依据
本方案编制主要依据以下文件及标准:《风力发电机组工程安装规范》(GB/T51161-2016)、《风力发电机组风叶片》(GB/T25383-2010)、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)、《风电场工程施工安全规程》(NB/T31021-2012)、《XX风电场二期工程施工图纸》(编号:XX-FB-2022-001)、《XX-5.0MW风力发电机组安装手册》(版本号:V2.0)、《XX-5.0/65型风电叶片安装技术说明书》(版本号:V1.2)以及建设单位相关管理要求。
二、施工准备
2.1技术准备
2.1.1图纸会审
施工单位收到风电叶片安装相关的施工图纸后,组织技术负责人、项目工程师、安装班组长及监理单位代表进行图纸会审。会审重点包括核对叶片与轮毂的连接尺寸参数,确保叶片根部法兰孔位与轮毂螺栓孔位完全匹配;检查叶片运输路线图中道路限高、限宽标注是否与实际路况一致,特别是途经桥梁、涵洞的承载能力是否满足叶片运输车要求;复核安装高度与起重机起升参数的对应关系,确认120米轮毂中心高度下,起重机的起重量、起重幅度和起升高度是否满足叶片吊装需求。同时,会审还需关注叶片吊装点设计是否合理,吊具与叶片的连接方式是否符合厂家技术规范,避免因设计偏差导致安装风险。
2.1.2技术交底
在图纸会审完成后,由项目技术负责人向施工团队进行详细技术交底。交底对象包括起重工、安装工、安全员、质检员等关键岗位人员,内容涵盖叶片安装的工艺流程、质量控制标准及安全操作要点。具体而言,需明确叶片从运输车辆至吊装位置的转移步骤,使用专用吊具时的绑扎方式和角度要求;说明叶片与轮毂连接的高强度螺栓预紧力矩值及紧固顺序,确保螺栓受力均匀;强调安装过程中叶片角度调整的方法,避免因角度偏差影响风机气动性能。此外,技术交底还需结合现场实际情况,针对春季多风的特点,明确风力超过5级时停止吊装的具体判定标准及应急措施。
2.1.3方案编制
根据项目特点和施工要求,编制专项施工方案,内容主要包括吊装设备选型、施工进度计划、应急预案及安全保证措施。吊装设备选型方面,结合叶片重量(单支约12吨)和安装高度(轮毂中心120米),选用600吨级履带式起重机,并计算其配重和支腿布置方式,确保吊装过程中的稳定性;施工进度计划需明确叶片运输、吊装、紧固等工序的时间节点,与塔筒、机舱安装工序衔接,避免交叉作业冲突;应急预案需针对叶片运输途中倾覆、吊装过程中叶片摆动失控等突发情况,制定人员疏散、设备紧急制动等措施;安全保证措施则需明确高空作业安全防护、起重设备检查频次及安全标识设置要
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