第六章 流量检测.pptVIP

(4)理论取压：上游侧取压孔的轴线至孔板上游端面的距离为lDm±0.1Dm，下游侧取压孔的轴线至孔板上游端面的距离因值不同而异。该距离理论上就是流束收缩到最小截面的距离。如图中的4-4位置。(5)管接取压：上游侧取压孔的轴线至孔板上游端面的距离为2.5Dm，下游侧取压孔的轴线至孔板下游端面的距离为8Dm，如图中的5-5位置．该方法使用很少。其他取压方式：第30页，共75页，星期日，2025年，2月5日1-1角接取压2-2法兰取压3-3径距取压4-4理论取压5-5管接取压第31页，共75页，星期日，2025年，2月5日节流孔板后取压管前取压管流体通过节流孔板时，流速加快，后取压管处的压力减小。导压管的配置第32页，共75页，星期日，2025年，2月5日节流装置输出的压力差是从节流装置的前后取压孔取出的。从取压孔到差压变送器的导压管的配置也应按照规定的标准安装。如果被测流体是气体，导压管应从节流装置的上方引出，以免混杂在气体中的液滴堵住取压管；如果被测流体是液体，导压管应从节流装置的下方引出，以免混杂在液体中的气体影响取压。第33页，共75页，星期日，2025年，2月5日导压管配置图第34页，共75页，星期日，2025年，2月5日应用最多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长;应用范围广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比拟;检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产差压式流量计特点优点:缺点:(1)测量精度普遍偏低;

(2)范围度窄,一般仅3:1~4:1;

(3)现场安装条件要求高;

(4)压损大(指孔板、喷嘴等)第35页，共75页，星期日，2025年，2月5日标准节流装置的使用条件(1)被测介质应充满全部管道截面，并沿着内径不小于50mm的圆形管道流动；对文丘里管则其管径不应小于l00mm，亦不能大于800mm。(2)管道内的流速是稳定的，或者实际上可以认为是稳定的(当流速稳定时，在同一点的流速和压力不随时间而变化)。(3)被测介质通过节流装置时，其相态不变，如液体不蒸发，过热蒸汽仍然是过热的，溶解在液体中的气体不析出等。同时是单相存在的；对于成分复杂的介质，只有其性质与单一成分的介质类似时，才能使用。(4)测量气体(蒸汽)流量时所析出的冷凝水或灰尘，或测量液体流量时所析出的气体或沉淀物，既不得聚积在管道中的节流装置附近，也不得聚积在连接管内。(5)在测量能引起节流装置堵塞的介质流量时，必须进行定期清洗(吹洗或清刷)。(6)在离开节流装置两端面2D的管道内表面上，没有任何凸出物和肉眼可见的粗糙与不平现象。节流式流量计的安装与使用条件第36页，共75页，星期日，2025年，2月5日标准节流装置的安装1、安装地点(1)流体在节流装置前后，应始终保持单相流体，蒸汽不应含水。(2)流体在节流装置前后有足够的直管段。一般孔板前为10—20D，孔板后为5D，D为管道内径。2、安装前的检查(1)管道直径是否符合设计要求。(2)节流装置孑L径必须与设计相符(3)节流装置加工精度必须符合要求。(4)节流装置用的垫圈内径不得小于管径可比管径大2—3mm。(5)节流装置用的法兰焊接后必须与管道垂直，不得歪斜。法兰中心与管道中心应重合；焊缝必须平整光滑。(6)节流装置的管道前后，至少2倍管道直径的距离内无明显不光滑的凸块，无电、气焊的熔渣，无露出的管接头、铆钉等。(7)环室取压时，环室内径不得小于管道的直径，可比管道直径稍大。(8)孔板、环室及法兰等在安装前应清除积垢和油污，并注意保护开孔锐边不得碰伤。节流装置安装应在管道吹洗干净后及试压前进行，以免管道内污物将节流装置损坏或将取压口堵塞。第37页，共75页，星期日，2025年，2月5日3、安装测量不同介质时节流装置取压口方位规定示意图a—液体；b一蒸汽；c一气体abc第38页，共75页，星期日，2025年，2月5日浮子流量计是以浮子在垂直锥形管中随着流量变化而升降，改变它们之间的流通面积来进行测量的体积流量仪表，又称转子流量计。在美国、日本常称作变面积流量计（VariableAreaFlowmeter）或面积流量计。浮子流量计（转子流量计）流体入口流体出口转子玻璃转子流量计第39页，共75页，星期日，2025年，2月5日金属转子流量计金属浮子流量计的流量检测元件是由一根自下向上扩大的垂直锥形管和一个沿着锥管轴上下移动的浮子组所组成。第40页，共75页，星期日，2025年，2月5日从转子的悬浮高度直接读取流量数值。一.工作原理转子流量计利用流体节流作用测量流体的体