公司提硝工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司提硝工合规化操作规程

文件名称：公司提硝工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有硝工岗位的操作人员。本规程旨在规范硝工岗位的安全生产操作，确保生产过程安全、有序进行。操作人员须严格遵守本规程，提高安全意识，确保人身及财产安全。规程涵盖硝工岗位的操作流程、安全防护措施、应急预案等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.使用防尘口罩，防止粉尘吸入。

c.配戴防静电工作服和手套，减少静电对硝化物的影响。

d.穿着绝缘鞋，防止触电事故。

e.操作人员须佩戴护目镜，防止化学物质溅入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹。

b.检查设备各部件是否紧固，无松动现象。

c.检查设备电气线路是否完好，无裸露电线。

d.检查设备液压系统，确保无泄漏。

e.检查设备传动部分，确保运行顺畅。

f.检查设备冷却系统，确保冷却效果良好。

g.检查设备安全防护装置是否齐全有效。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积。

b.设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.作业区域应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。

d.作业区域应设置隔离带，确保非操作人员不得进入。

e.作业区域应保持通风良好，确保有害气体及时排出。

f.作业区域应设置应急撤离通道，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

g.作业区域应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

操作人员在进行操作前，应仔细阅读并理解本规程，确保自身及他人安全。同时，操作人员应接受专业培训，掌握相关操作技能和应急处置能力。操作前，必须完成以上各项准备工作，方可启动设备进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.确认设备处于安全状态，无异常。

b.按照设备操作手册逐步开启设备，先开启辅助系统，如通风、冷却系统。

c.启动主要设备，注意观察设备运行状态，确保一切正常。

d.按照工艺要求投入原材料，严格控制投料顺序和速度。

e.监控设备运行参数，如温度、压力等，确保在工艺参数范围内。

f.定期检查设备运行情况，发现异常立即停止操作。

g.作业完成后，关闭设备，清理作业区域，进行设备维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压工序：必须使用耐高温、高压的材料和设备，严格控制操作温度和压力。

b.爆炸性物质操作：严格遵守防爆规程，使用防爆设备，严禁明火操作。

c.毒性物质处理：穿戴防护用品，确保通风良好，严格按照操作规程进行。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，隔离故障区域，报告上级并等待维修。

b.人员受伤：立即停止操作，启动应急预案，对受伤人员进行紧急救治，并报告相关部门。

c.火灾或爆炸：立即启动消防设施，疏散人员，拨打火警电话，等待消防队伍到场处理。

d.环境污染：立即采取措施隔离污染源，清理污染区域，并报告环保部门。

e.电力故障：切断所有非必要电源，使用应急照明，确保安全撤离。

操作人员应严格按照上述步骤和规范执行操作，遇到异常情况应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。所有操作人员应接受专门的应急处理培训，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备制造商规定的正常工作温度范围内。

b.压力：设备运行压力应稳定在工艺流程规定的压力值内，避免过高或过低。

c.流量：流体输送设备的流量应与工艺要求相匹配，确保生产效率。

d.电流：设备运行时的电流应稳定，与设备额定电流相符。

e.电压：设备运行电压应稳定，波动范围在允许的电压波动范围内。

f.噪音：设备运行时产生的噪音应控制在规定的噪音标准以内。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能存在过热或冷却系统故障。

b.设备压力波动较大，可能是压力控制系统或管道泄漏。

c.设备流量突然下降或升高，可能是泵或阀门故障。

d.设备电流异常，可能是电机故障或电气线路问题。

e.设备噪音异常增大，可能是轴承磨损或机械部件松动。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等。

b.使用监测仪器，如温度计、压力表、流量计等，确保数据准确。

c.对设备进行巡检，观察设备外观，检查是否有异常磨损或损坏。

d.记录设备运行数据，建立设备运行档案，便于分析和故