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公司胶状化妆品制造工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司胶状化妆品制造工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司胶状化妆品制造工岗位，旨在规范操作流程，保障员工职业健康安全。规程要求所有员工必须遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保在制造过程中防止职业病危害，降低事故风险，提高工作效率。规程覆盖原材料采购、生产操作、设备维护、废弃物处理等各个环节，确保产品安全、可靠。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入车间前，必须穿戴符合规定的防护服、防护帽、防护手套和防护鞋。

（2）根据工作性质，佩戴防尘口罩或防毒面具，以防止吸入有害粉尘或气体。

（3）操作过程中不得随意脱下防护用品，确保全身防护。

（4）佩戴防护用品前，需检查其完好性，如有破损或损坏，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

（1）开机前，检查设备外观是否有异常，如破损、漏液等。

（2）检查设备电气线路是否完好，无裸露、松动现象。

（3）对设备进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常声响。

（4）确认设备冷却系统、润滑系统等正常工作。

3.作业环境基本要求：

（1）车间内保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）保持车间内通风良好，确保空气新鲜，无有害气体积聚。

（3）定期对车间进行清洁消毒，防止细菌滋生。

（4）合理布局操作区域，确保员工操作空间充足，便于操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）开启设备前，先检查设备状态，确认无误后开启电源。

（2）根据生产要求，设置设备参数，如温度、速度等。

（3）启动设备，观察设备运行状态，确保无异常。

（4）投料，按照规定的顺序和比例加入原材料。

（5）在设备运行过程中，密切观察设备状态，防止设备过热或损坏。

（6）完成生产后，关闭设备，进行设备清洁和保养。

2.特定操作技术规范：

（1）投料时，确保原材料干燥、纯净，避免杂质进入设备。

（2）控制投料速度，防止设备过载。

（3）操作过程中，避免触碰高温部件，防止烫伤。

（4）操作时，保持设备周围清洁，防止异物进入。

3.异常情况处理程序：

（1）设备出现异常声响或振动，立即停止操作，检查设备。

（2）设备温度过高，降低设备运行速度，检查冷却系统。

（3）原材料出现异常，立即停止投料，查找原因并解决。

（4）发生人员伤害，立即停止操作，拨打急救电话，并按公司应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）设备温度在正常范围内，冷却系统工作正常。

（3）传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

（4）液压系统压力稳定，无泄漏。

（5）控制系统响应迅速，操作准确无误。

2.常见故障现象：

（1）设备运行中出现异常振动，可能是轴承磨损或不平衡。

（2）设备噪音增大，可能是齿轮磨损或润滑不良。

（3）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

（4）液压系统压力波动，可能是泄漏或阀件故障。

（5）控制系统失灵，可能是电路故障或传感器损坏。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

（2）利用设备自带的监控仪表，实时监测设备关键参数。

（3）记录设备运行数据，分析设备运行趋势，预判潜在故障。

（4）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）员工需接受专业培训，提高对设备状态的识别和处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备输出产品的质量，包括外观、成分、粘度等指标。

（2）监测设备运行参数，如温度、压力、速度等，确保在规定范围内。

（3）检查设备各部件的运行状态，包括传动系统、控制系统、润滑系统等。

（4）记录生产过程中的能耗情况，分析节能效果。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备运行参数，如温度、压力、速度等。

（2）对设备进行微调，确保设备运行稳定，产品合格率提高。

（3）针对不同原材料，调整配方比例，优化产品性能。

（4）定期检查和更换设备易损件，保证设备长期稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

（1）设备过载：降低运行速度，检查负载是否合理，必要时减少投料量。

（2）设备温度过高：检查冷却系统，增加冷却水流量，必要时暂停生产降温。

（3）产品不合格：分析原因，调整工艺参数，重新生产或废弃不合格产品。

（4）设备故障：立即停机，根据故障现象查找原因，进行维修或更换部件。

（5）异常噪音：停机检查，排除轴承磨损、齿轮啮合不良等故障。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业