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燃气输配场站运行工岗位工艺操作规程

文件名称：燃气输配场站运行工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于燃气输配场站运行工岗位的工艺操作，包括场站设备启动、运行、维护、故障处理等全过程。

2.目的：确保燃气输配场站安全、稳定、高效运行，提高运行工岗位操作技能，保障用户用气需求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保人身安全。

2.设备检查：

-检查设备外观，确保无损坏、裂纹、腐蚀等现象。

-检查设备铭牌，确认设备型号、规格、运行参数等信息。

-检查管道、阀门、法兰等连接部件，确保密封良好，无泄漏。

-检查仪表、传感器等自动控制系统，确保运行正常。

3.环境要求：

-操作场所应保持整洁，无杂物，通风良好。

-确保操作区域光线充足，便于观察设备运行状态。

-严格控制操作区域内的温度、湿度，避免极端气候对设备造成损害。

-操作人员应熟悉操作环境，了解紧急疏散路线和应急处理措施。

4.安全措施：

-操作前，应了解并熟悉相关安全操作规程，确保操作人员具备必要的安全知识。

-严格执行“三同时”原则，即操作前必须确认设备、环境、人员均符合安全要求。

-操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

5.文件资料：

-检查操作手册、维护保养记录、应急预案等相关文件资料是否齐全、有效。

-核对设备运行参数，确保与文件资料一致。

6.人员培训：

-操作人员应接受专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。

-定期组织操作人员参加技能考核，确保操作水平符合岗位要求。

三、操作步骤

1.启动设备：

-确认设备处于关闭状态，检查阀门开关位置。

-打开总阀门，逐步打开分支阀门，启动设备。

-观察仪表，确保设备运行在正常范围内。

2.设备运行监控：

-定期检查设备运行参数，如压力、流量、温度等。

-观察设备运行声音，如有异常响动应立即停机检查。

-检查设备各部件运行状态，确保无异常。

3.调节设备：

-根据用气需求，调节设备运行参数。

-使用调节阀调整压力、流量，确保稳定供应。

-调节过程中，注意观察仪表读数，避免超出设备运行范围。

4.停止设备：

-检查设备运行状态，确认无异常。

-关闭分支阀门，逐步关闭总阀门，停止设备。

-确保所有阀门关闭到位，避免泄漏。

5.设备维护：

-定期对设备进行清洁，去除污垢和杂质。

-检查管道、阀门、法兰等连接部件，紧固松动部件。

-更换磨损的零部件，如密封圈、垫片等。

6.故障处理：

-发现设备故障，立即停机检查。

-根据故障现象，分析原因，采取相应措施。

-若无法自行处理，及时上报上级部门，请求支援。

7.记录填写：

-记录设备运行数据，包括压力、流量、温度等。

-记录设备维护保养情况，包括时间、内容、责任人等。

-定期审查记录，确保信息准确完整。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表读数稳定，符合设定参数。

-燃气输配管道无泄漏，阀门开关灵活。

-防护装置完好，安全警示标志清晰可见。

-环境清洁，无杂物堆积，通风良好。

-操作人员熟悉设备运行情况，能够熟练进行监控和调节。

-维护保养记录完整，设备定期检查维护。

2.异常状态：

-设备运行时出现振动、噪音，可能存在机械故障。

-仪表读数波动或异常，可能存在压力或流量问题。

-燃气输配管道有泄漏，阀门或法兰处有燃气逸出。

-防护装置损坏或缺失，安全警示不足。

-环境脏乱，存在安全隐患，如油污、积水等。

-操作人员对设备运行情况不熟悉，监控和调节不当。

-维护保养记录缺失或异常，设备缺乏必要的检查和维修。

在设备异常状态下，操作人员应立即采取措施，如停机检查、隔离故障区域、上报上级部门等，确保设备安全稳定运行，防止事故发生。同时，应分析异常原因，制定预防措施，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-压力测试：使用压力表对管道系统进行压力测试，确保管道和设备在规定的工作压力下安全运行。

-流量测试：通过流量计测量燃气流量，验证输配系统的输送能力是否符合设计要求。

-温度测试：使用温度计监测关键设备温度，确保运行在适宜的温度范围内。

-漏气检测：使用气体泄漏检测仪对管道和设备接口进行检测，确保无泄漏现象。

-自动控制系统测试：对自动控制系统进行模拟测试，验证其响应速度和准确性。

2.调整程序：