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汽油煤油柴油加氢装置操作工工艺作业操作规程

文件名称：汽油煤油柴油加氢装置操作工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于汽油、煤油、柴油加氢装置的操作工，旨在确保加氢装置安全、稳定、高效运行。操作工应严格遵守本规程，掌握加氢工艺流程及设备性能，确保生产安全。规程要求操作工具备一定的化学、物理、机械基础知识，熟悉设备操作规程，具备应急处置能力。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作工应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。

b.确认操作人员身体状况良好，无不适感，并完成必要的健康检查。

c.操作人员应接受加氢装置操作培训，掌握相关安全知识和操作技能。

2.设备准备：

a.检查加氢装置及其辅助设备是否处于良好状态，包括泵、加热器、反应器、分离器等。

b.确认设备内部无杂物、油污，检查密封件是否完好，确保无泄漏。

c.检查设备仪表、阀门、联锁系统是否正常，确保其功能可靠。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃易爆气体，确保其浓度在安全范围内。

b.检查操作区域通风是否良好，确保空气新鲜，无有害气体积聚。

c.检查地面是否平整，无积水、油污，防止滑倒事故发生。

4.物料准备：

a.核对进料质量，确保原料油品符合生产要求。

b.检查进料管道、储罐等设备是否清洁，无杂质。

c.确认加氢催化剂质量，检查其装载情况，确保催化剂装填均匀。

5.工艺参数准备：

a.根据生产计划，设定加氢装置的操作参数，包括反应温度、压力、空速等。

b.核对工艺参数是否合理，确保生产过程安全、稳定。

c.确认工艺参数调整权限，确保操作工有权根据实际情况调整参数。

6.应急准备：

a.熟悉应急预案，了解事故处理流程。

b.确认应急物资齐全，包括消防器材、防毒面具、急救药品等。

c.确认应急通讯设备畅通，确保在紧急情况下能够及时联系相关部门。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动前的准备：

a.核对设备启动前的各项准备工作是否完成，包括人员、设备、物料、环境等。

b.打开加氢装置进出口阀门，确保物料畅通。

c.检查加氢装置仪表是否显示正常，如压力、温度、流量等。

d.检查加热器、反应器等关键设备是否处于待命状态。

2.启动程序：

a.逐步开启加热器，控制升温速率，确保设备温度逐渐升高至设定值。

b.启动加氢反应器，调节反应器内压力，使其达到预定值。

c.开启原料油泵，控制流量，使原料油进入加氢装置。

d.启动分离器，确保反应产物能够有效分离。

3.正常操作：

a.持续监控加氢装置的运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

b.根据工艺要求，适时调整加热器功率和反应器内压力。

c.定期检查设备，确保设备运行平稳，无异常现象。

d.定期进行取样分析，监控产品品质，确保符合标准。

4.停止操作：

a.减少加热器功率，逐渐降低设备温度。

b.关闭原料油泵，停止原料油输入。

c.关闭反应器进出口阀门，防止介质倒灌。

d.停止分离器运行，确保系统内压力平衡。

5.异常处置：

a.发现异常情况时，立即停止加氢装置运行，切断物料输入。

b.根据异常情况，迅速查找原因，采取相应措施。

c.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员和设备安全。

d.异常处理后，需进行设备检查和工艺参数调整，确保恢复正常运行。

6.关键步骤：

a.设备启动和停止时，需缓慢进行，避免温度和压力突变。

b.操作过程中，应保持与控制室的密切沟通，确保信息畅通。

c.操作工应严格遵守操作规程，不得擅自更改工艺参数。

d.操作过程中，如发现设备异常，应立即报告，并采取相应措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：反应器、加热器等设备温度应稳定在设定值范围内，无过热或不足现象。

b.压力：系统压力应保持恒定，反应器内压力应略高于外压，防止介质泄漏。

c.流量：原料油、循环氢、催化剂等流量应稳定，符合工艺要求。

d.气相成分：通过在线分析设备，监测反应气相成分，确保氢油比等参数在正常范围。

e.催化剂装填：催化剂装填均匀，无结块或泄漏现象。

f.仪表显示：所有仪表显示正常，无报警信号。

2.异常现象识别：

a.设备温度异常升高或降低，可能存在泄漏、堵塞或加热器故障。

b.系统压力波动，可能由阀门故障、泵故障或管线泄漏引起。

c.流量异常，可能由泵故障、管线堵塞或控制阀门问题导致。

d.气相成分变化，可能表示催化剂活性下降或反应条件不当。

e.催化剂装填不均，可能导致局部过载