公司兽用生物制品制造工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司兽用生物制品制造工设备安全操作规程

文件名称：公司兽用生物制品制造工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事兽用生物制品制造工作的员工。适用于兽用生物制品生产过程中的设备操作、维护及保养。员工应严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效。规程内容包括设备操作流程、安全注意事项、紧急情况处理等，旨在保障员工人身安全和生产设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护帽、防护手套和防护鞋。

b.根据操作需求，佩戴护目镜或面罩，确保眼睛和面部不受化学品、微生物或其他有害物质的侵害。

c.进入生产区域前，必须检查防护用具是否完好无损，如有破损应及时更换。

d.操作过程中，如需进入有潜在危险的区域，应佩戴耳塞或耳罩，以降低噪声对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有异常，如裂纹、松动等。

b.检查设备各部件是否安装牢固，特别是传动部件和紧固件。

c.检查电气线路是否有破损、老化或接触不良现象。

d.检查润滑系统是否正常，确保设备运行顺畅。

e.对设备进行试运转，观察有无异常声音、振动和泄漏现象。

f.确认设备启动按钮和紧急停止按钮功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.操作区域应保持清洁、整洁，无杂物堆积。

b.设备周围应留有足够的空间，以便于操作和维护。

c.作业区域应设有明显的警示标志，提醒操作员注意安全。

d.确保生产区域内通风良好，避免有害气体积聚。

e.根据生产需求，配备必要的消防器材和急救箱。

f.对生产区域进行定期的安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.根据生产指令，确认生产批次和产品规格。

b.按照设备操作手册，依次开启设备，确保所有系统运行正常。

c.按照工艺流程，投入原材料，并按照规定的速度和温度进行混合、反应等操作。

d.定期检查设备运行状态，确保设备在正常工作参数下运行。

e.生产过程中，严格按照工艺要求控制温度、压力等参数。

f.生产结束后，关闭设备，进行清洗和消毒，为下一批次生产做准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆物料，操作员应穿戴防静电服装，避免产生火花。

b.在进行无菌操作时，应穿戴无菌手套、口罩，并保持操作区域的无菌状态。

c.对于高温、高压操作，操作员应穿戴相应的防护用品，并严格按照安全规程进行操作。

d.在进行化学实验或反应时，操作员应佩戴防护眼镜，防止化学品溅入眼中。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

b.对故障设备进行初步检查，判断故障原因，并采取相应措施。

c.如遇紧急情况，如泄漏、火灾等，立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全。

d.对于无法自行处理的异常情况，立即上报上级领导，等待专业人员进行处理。

e.处理完毕后，对异常原因进行分析，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备操作手册规定的范围内，过热或过冷都可能影响设备性能和产品质量。

b.压力：压力参数应稳定在设定值，波动过大可能导致设备损坏或产品质量不稳定。

c.速度：设备运行速度应与工艺要求相符，过高或过低都会影响生产效率和产品质量。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，异常噪音可能是设备磨损或故障的信号。

e.润滑油：润滑油的温度和油质应定期检查，确保设备润滑良好，减少磨损。

2.典型故障现象：

a.设备振动异常：可能是轴承磨损、基础不稳或设备不平衡导致的。

b.设备泄漏：可能是管道、阀门或接头密封不良造成的。

c.设备噪音增加：可能是齿轮磨损、轴承损坏或电机故障引起的。

d.设备运行不稳定：可能是控制系统故障、传感器失灵或工艺参数设置不当。

e.设备停止响应：可能是电源故障、控制系统故障或紧急停止按钮被误触。

3.状态监测的操作要求：

a.操作员应定期对设备进行目视检查，观察设备外观是否有异常。

b.使用温度计、压力表、转速表等工具，对设备的关键参数进行测量。

c.定期检查润滑系统，确保润滑油量充足且油质良好。

d.使用听诊器等工具，监测设备运行时的噪音和振动情况。

e.记录设备运行数据，包括温度、压力、速度等，以便于分析和故障排查。

f.如发现异常情况，应立即停止设备运行，进行初步检查，必要时通知维修人员。