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公司织布工工艺作业操作规程

文件名称：公司织布工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事织布工艺作业的员工。适用于织布机操作、维护及生产过程中的安全操作。员工必须熟悉本规程，并严格遵守，确保生产安全。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等，旨在保障员工人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.所有操作人员必须穿戴符合规定的防护服装，包括工作服、工作帽、防护手套等。

b.针对可能存在的机械伤害风险，操作人员应佩戴护目镜或安全眼镜。

c.高温作业时，应穿戴隔热手套和防护服；低温作业时，应穿戴保暖服装。

d.操作人员应正确佩戴耳塞或耳罩，以减少噪声对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目

a.检查织布机各部件是否完好，特别是传动带、齿轮、轴承等易磨损部件。

b.检查电气系统，确保电源开关、线路、电机等无损坏。

c.检查润滑油是否充足，若不足应及时补充。

d.检查织布机各部位螺丝是否紧固，防止操作过程中松动。

e.检查织布机的安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求

a.确保作业区域清洁，无杂物堆积，保持通道畅通。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应及时修复。

c.检查照明是否充足，确保操作人员能够清晰看到织布机各部位。

d.检查通风设备是否正常工作，确保空气流通，降低车间内温度。

e.检查消防器材是否在位、有效，确保紧急情况下的安全疏散。

f.作业区域应张贴安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

操作人员在进行织布工艺作业前，必须完成上述准备工作，确保操作安全。如有特殊情况，应及时向上级报告并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.启动织布机前，先检查设备状态，确认无误后开启电源。

b.按照织布机操作手册，依次开启各个部件，包括传动系统、控制系统等。

c.调整织布机张力，确保布料张力适中，防止布料拉伸或断裂。

d.设定织布速度，根据生产需求调整至合适范围。

e.启动织布机，观察机器运行状态，确保运行平稳无异常。

f.监控织布过程，及时调整设备参数，如张力、速度等，以保证产品质量。

g.织布结束后，关闭织布机，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范

a.对于特殊布料或复杂图案，操作人员需仔细阅读工艺文件，了解特殊要求。

b.在进行特殊工序时，严格按照工艺文件规定的步骤和参数进行操作。

c.特殊工序可能涉及多台设备联动，操作人员需确保各设备同步运行。

d.特殊工序完成后，对产品进行质量检验，确保符合要求。

3.异常工况的处理方法

a.发现织布机异常声音或振动，立即停止设备，检查原因。

b.若出现布料断裂、跳线等质量问题，及时调整设备，防止问题扩大。

c.遇到紧急情况，如火灾、漏电等，立即按下紧急停止按钮，并迅速撤离现场。

d.对于设备故障，操作人员应立即通知维修人员，不得自行处理。

e.处理完异常工况后，记录相关情况，分析原因，制定预防措施。

操作人员在进行织布工艺作业时，必须按照上述步骤和规范进行，确保操作流程的正确性和安全性。对于特殊工序和异常工况，需特别小心处理，以免造成安全事故或产品质量问题。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.织布机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行平稳，电流、电压在正常范围内。

c.各传动部件运行顺畅，无卡阻现象。

d.织布速度稳定，符合生产要求。

e.布料张力适中，无拉伸或松弛现象。

f.电气控制系统运行正常，无报警信号。

g.通风良好，车间内温度适宜。

2.典型故障现象

a.设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或传动带松弛。

b.电机温度过高，可能是负载过大或冷却系统故障。

c.布料出现跳线或断裂，可能是张力设置不当或布料质量不佳。

d.织布速度不稳定，可能是控制系统故障或传动系统问题。

e.电气控制系统出现报警，可能是线路故障或传感器损坏。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备运行状态，注意观察设备各部件的工作情况。

b.使用监测仪器，如温度计、电流表、电压表等，实时监测设备参数。

c.发现异常情况，应立即停止设备，分析原因，采取相应措施。

d.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

e.记录设备运行数据，包括运行时间、故障情况、维护保养记录等。

f.对监测到的数据进行分析，预测设备可能出现的故障，提前做好准备。

g.操作人员应接受专业培训，熟悉