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石地坪施工基层方案

一、编制依据与工程概况

1.1编制依据

本方案编制严格遵循国家现行法律法规、技术标准及设计文件，主要包括：《建筑地面工程施工质量验收标准》GB50209-2010、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018、《工业建筑防腐蚀设计标准》GB50046-2018，以及项目施工图纸、地质勘察报告、施工合同及相关技术文件。同时，结合工程实际条件，参考同类工程施工经验及行业先进工艺，确保方案的科学性、适用性与可操作性。

1.2工程概况

本项目为XX工业园区标准厂房建设工程，位于XX市XX区，总建筑面积约15万平方米，其中地坪施工面积约8万平方米。设计地坪类型为金刚砂耐磨骨料地坪，基层采用C30混凝土，厚度为200mm，下设100mm厚级配碎石垫层及200mm厚水泥稳定碎石基层。工程地质勘察显示，场地土层自上而下为杂填土（厚度0.8-1.2m）、粉质黏土（厚度2.5-3.0m）、砂质黏土（厚度4.0-4.5m），地下水位埋深约3.5m，地基承载力特征值≥150kPa。项目使用功能为重型工业厂房，地坪需承受频繁叉车运输、重型设备堆载等荷载，对基层的强度、平整度、抗裂性及耐久性提出较高要求。

1.3基层施工重要性

基层是石地坪结构的承重层，其施工质量直接影响面层的平整度、强度及使用寿命。若基层存在压实度不足、平整度超标、裂缝等问题，将导致面层空鼓、开裂、沉降等质量缺陷，不仅影响使用功能，还将增加后期维修成本。本工程为工业厂房，基层需承受长期动态荷载，因此必须严格控制基层材料的配合比、摊铺厚度、压实工艺及养护措施，确保基层的密实度、抗压强度及稳定性符合设计要求，为后续面层施工提供坚实基础。

二、基层处理与验收标准

2.1基层前期准备工作

2.1.1技术准备

施工单位需组织技术、质量及施工人员对施工图纸进行会审，重点核对基层标高、坡度、压实系数等设计参数与现场条件的匹配性。同时，结合地质勘察报告，编制专项施工技术交底文件，明确基层处理的工艺流程、质量控制点及安全注意事项。对于存在软弱土层或地下水位较高的区域，应提前制定降水或换填方案，并报监理单位审批。技术准备阶段还需完成测量控制网的布设，在施工区域周边设置永久性水准点，间距控制在30-50米，确保标高传递的准确性。

2.1.2现场准备

施工前需对场地进行清理，清除表层植被、杂物、淤泥及腐殖土，清理深度不小于0.3米。对于原有混凝土或沥青地面，应采用破碎锤或铣刨机进行凿毛处理，确保基层与原结构的粘结强度。场地平整完成后，需按照设计要求设置排水坡度，坡度不应小于1%，坡向应指向排水系统或集水井。此外，施工机械应提前进场并调试，包括压路机、平板振动器、水准仪等，确保设备性能满足施工要求。现场准备还包括临时道路的铺设，保障运输车辆通行顺畅，避免对已完成清理的基层造成扰动。

2.1.3材料准备

基层施工所用的水泥、碎石、砂等材料需严格进场检验。水泥应采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，进场时需核查产品合格证、出厂检验报告，并按规定批次进行复检，检测项目包括安定性、凝结时间及抗压强度。碎石应选用质地坚硬、洁净的石灰岩或花岗岩，粒径级配应符合设计要求，针片状含量不大于15%，含泥量控制在1%以内。砂宜采用中粗砂，细度模数2.3-3.0，含泥量不超过3%。所有材料进场后应分类堆放，设置防雨、防潮措施，避免材料受潮变质影响基层质量。

2.2基底处理技术要求

2.2.1基底清理与检查

基底清理完成后，需组织监理单位进行隐蔽工程验收，重点检查基底表面的平整度、压实度及杂物残留情况。验收合格后方可进行后续垫层施工。对于局部存在的软弱地基，应挖除软弱土层，换填级配碎石或砂砾石，换填厚度应通过计算确定，且每层虚铺厚度不超过300毫米，分层压实至设计要求的压实系数。基底验收时，需采用3米靠尺检查平整度，允许偏差为10毫米/米，且最大偏差不超过15毫米。

2.2.2标高控制与放线

根据设计图纸，使用水准仪测设基层顶面标高控制桩，控制桩采用直径16毫米钢筋制作，间距不大于5米，并标注明确标高数据。摊铺基层前，应在控制桩之间挂钢丝线，作为摊铺厚度和坡度的控制依据。标高控制需考虑设计预留的沉降量，对于重型工业厂房，基层预沉降量宜为总厚度的0.5%-1.0%。放线完成后，需复核控制桩的标高及间距，确保误差在允许范围内，避免因标高控制不当导致基层厚度不足或过厚。

2.2.3压实度控制

基层压实是保证基层强度的关键环节，需根据不同部位选择合适的压实设备。大面积垫层宜采用18-20吨振动压路机，碾压速度控制在3-5公里/小时，碾压遍数不少于3遍，直至达到设计要求的压实度。对于边角部位或压实机械难以到达的区域，应采用平板振动