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钢筋混凝土化粪池安装施工方案

一、工程概况

1.1项目名称

XX住宅小区钢筋混凝土化粪池安装工程

1.2建设地点

XX市XX区XX路XX号住宅小区内，具体安装位置为3号楼北侧绿化带区域，坐标（X=38569.236，Y=31245.789）。

1.3工程规模

本工程共计安装3座钢筋混凝土化粪池，采用国标GB50015-2019设计，单座有效容积为80m3，外形尺寸为6.0m×3.0m×3.2m（长×宽×高），池壁厚度250mm，底板厚度300mm，混凝土强度等级为C30，抗渗等级P6，抗冻等级F100。

1.4设计参数

（1）设计使用年限：50年；（2）抗震设防烈度：7度（0.15g）；（3）地下水类型：潜水，水位埋深-2.8m~-3.5m；（4）地面荷载：小区道路区域10kN/m2，绿化区域5kN/m2；（5）化粪池有效停留时间：12h，清掏周期：90d。

1.5施工条件

（1）场地条件：安装区域为已平整绿化带，表层为1.2m厚种植土，下层为3.5m厚粉质黏土，地基承载力特征值≥120kPa；（2）交通条件：小区内主干道宽6m，满足大型车辆通行；（3）水电条件：施工用水接自小区自来水管网，用电接至现场配电箱；（4）周边环境：北侧为小区围墙，东侧为地下管线（埋深0.8m，距离化粪池边缘5m），需重点保护。

1.6主要工程量

土方开挖：1200m3；C15混凝土垫层：45m3；化粪池安装：3座（单座重12.5t）；C30混凝土底板：72m3；池壁抹灰：180m2；土方回填：980m3；HDPE双壁波纹管（DN200）安装：60m。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

设计单位、施工单位、监理单位共同参与化粪池安装图纸会审，重点核对化粪池平面位置、标高、尺寸与小区总平面图的吻合性。发现原设计化粪池北侧距地下管线仅3.5m，不符合《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018中5.1.3条关于地下构筑物与管线安全距离不小于5m的要求，经协调设计单位将化粪池整体向东偏移1.2m，最终确定坐标（X=38570.436，Y=31246.989），并调整北侧进出水管走向，避免与管线交叉。同时明确化粪池池壁预埋防水套管位置、标高，与小区污水管网对接点坐标，确保安装路径无障碍。

2.1.2施工方案编制

依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012及现场勘察报告，编制专项施工方案。方案明确土方开挖采用1:0.75放坡坡度，基坑底部预留1.0m工作面；化粪池吊装采用25t汽车吊，吊点设置在池壁顶部预埋吊环；混凝土垫层强度等级为C15，厚度100mm，每侧超出池壁200mm；池壁抹灰采用1:2.5水泥砂浆，厚度20mm，分三层施工。方案经施工单位技术负责人审核、监理单位审批后实施，并向全体施工人员交底。

2.1.3技术交底

项目技术负责人组织施工员、班组长进行三级技术交底。一级交底明确工程总体质量目标（合格率100%，渗漏率0）、工期要求（30天完成3座化粪池安装）；二级交底针对施工员，讲解基坑开挖标高控制（基底标高-4.2m，误差±50mm）、化粪池安装轴线偏差（≤10mm）；三级交底至作业班组，重点说明垫层浇筑前基底夯实系数（≥0.93）、池壁钢筋绑扎间距（±10mm）、防水套管安装垂直度（≤2mm/m）等关键参数，并发放书面交底记录，签字确认留存。

2.2物资准备

2.2.1材料采购与验收

钢筋混凝土化粪池由具备资质的构件厂预制，进场前核查产品合格证、抗渗检测报告（P6）、出厂检验记录，现场逐座检查外观质量，要求池壁无裂缝、蜂窝麻面面积≤0.2m2、预埋件位置准确。水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，进场时取样复试安定性、强度；砂为中粗砂，含泥量≤3%；碎石粒径5-20mm，针片状颗粒含量≤15%；HDPE双壁波纹管环刚度≥8kN/m2，采用胶圈接口，橡胶圈压缩率≥30%。所有材料经监理见证取样送检，合格后方可使用。

2.2.2施工机具配置

根据工程量配置主要机具：土方开挖采用1台斗容量1.2m3反铲挖掘机，配备2辆15t自卸车外运土方；化粪池吊装选用25t汽车吊，支腿垫设钢板扩大接地面积；混凝土浇筑采用1台JS350强制式搅拌机，生产能力10m3/h；钢筋加工配置钢筋调直机、切断机、电焊机各1台；测量仪器选用DS3水准仪、全站仪各1台，经法定计量单位检测合格并在有效期内。小型机具如插入式振捣器、平板振动器、砂浆搅拌机等提前检修保养，确保施工期间正常运行。

2.2.3物资存储与管理

化粪池构件运至现场后，存放在指定堆放区，底部垫设方木，防止池壁污染损坏；水泥、钢筋存放在库房内，水泥离地300mm堆放，采取防潮措施；砂石料场