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高岭土矿施工方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

高岭土矿施工项目位于XX省XX市XX县境内，矿区中心地理坐标为东经XX°XX′XX″，北纬XX°XX′XX″。矿区面积约为12.5平方公里，探明高岭土矿石储量达2300万吨，其中工业储量1850万吨，远景储量450万吨，设计开采规模为150万吨/年，服务年限预计为12年。项目业主为XX矿业开发有限公司，设计单位为XX有色工程设计研究院，施工单位为XX建设工程集团，项目总投资约8.6亿元，建设内容包括采矿工程、运输工程、选矿厂、尾矿库、辅助生产设施及环保工程等。

1.2自然地理与地质条件

矿区属低山丘陵地貌，海拔标高+280m～+650m，相对高差370m，地形坡度15°～35°，局部地段陡峭。气候类型为亚热带季风气候，年平均气温18.5℃，极端最高气温39.2℃，极端最低气温-5.1℃，年平均降雨量1560mm，雨季集中于5～9月，占全年降雨量的70%。矿区水系属长江流域XX河水系，主要河流XX河从矿区东侧通过，距矿区最近距离约2.5km，流量受季节影响明显。

地层区划属XX地层分区，矿区出露地层主要有第四系（Q）残坡积层、三叠系下统（T1）砂岩页岩互层及二叠系上统（P2）含煤岩系。高岭土矿体赋存于二叠系上统（P2）含煤岩系中，呈层状、似层状产出，矿体平均厚度12.6m，倾角18°～25°，矿石类型为砂状高岭土、土状高岭岩，主要矿物成分为高岭石（含量65%～80%），其次为石英、云母及少量铁矿物。矿体顶底板分别为砂岩和页岩，岩石完整性中等，f系数为4～6，属较坚硬岩石。

地质构造以断层为主，矿区共发现断层12条，其中F1、F2为区域性大断层，走向近南北向，断距15～50m，断层带宽度2～8m，由构造角砾岩及碎裂岩组成，导水性中等；其余小型断层多为北东向，断距小于5m，对矿体连续性影响较小。矿区地震动峰值加速度为0.05g，地震烈度Ⅵ度，属构造稳定区。

1.3水文地质与工程地质条件

矿区含水层第四系孔隙含水层、基岩裂隙含水层及构造裂隙含水层。第四系孔隙含水层厚度3～8m，渗透系数1.2～3.5m/d，富水性中等；基岩裂隙含水层砂岩裂隙发育，水位埋深5～15m，单位涌水量0.05～0.15L/s·m；构造裂隙含水层主要沿断层分布，富水性不均一，F1断层带单位涌水量0.3～0.8L/s·m。矿区隔水层为页岩及泥岩，厚度稳定，隔水性能良好。预计正常涌水量为1200m3/d，最大涌水量为2800m3/d。

工程地质方面，矿体顶底板砂岩抗压强度为45～65MPa，页岩为25～40MPa，岩体质量等级为Ⅲ～Ⅳ类，局部存在软弱夹层及层间错动带，边坡稳定性受结构面控制。矿区不良地质现象主要为局部崩塌及小滑坡，多分布于地形陡峭地段，规模小，对施工影响有限。

1.4工程范围与技术标准

本工程施工范围主要包括：矿区剥离工程（表土及风化层剥离）、露天采矿工程（台阶式开采）、运输系统（开拓公路、矿石运输通道）、选矿厂建设（破碎、磨矿、分级、浮选系统）、尾矿库工程（初期坝、排洪系统、回水系统）及辅助设施（供电、供水、办公生活区）等。

技术标准依据《金属非金属矿山安全规程》（GB16423-2020）、《露天矿工程设计规范》（GB50197-2015）、《高岭土行业准入条件》等，具体要求为：采矿方法采用台阶式开采，台阶高度12m，台阶坡面角70°，最终边坡角45°～50°；矿石回采率≥85%，贫化率≤10%；选矿回收率≥80%；尾矿库设计等别为三等，防洪标准按100年一遇设计；爆破作业采用中深孔微差爆破，单耗控制在0.35～0.45kg/m3；环保执行《矿山生态环境保护与恢复治理技术规范》（HJ651-2013），废水、废气、噪声达标排放，水土保持措施与主体工程“三同时”。

1.5施工条件与环境分析

交通条件：矿区距最近国道XX线约15km，有乡村公路连接，需新建28km矿区主干道及15km支线道路，与外部路网贯通；材料运输可通过公路直达，大型设备运输需对现有道路进行加固拓宽。

水电供应：施工用水可从矿区东侧XX河取水，需建设取水泵站及高位蓄水池（容量500m3）；供电系统从附近110kV变电站引入，新建35kV变电所一座，配备2×8000kVA主变压器，满足施工及生产用电需求。

材料供应：钢材、水泥、木材等主材可通过当地建材市场采购，炸药、雷管等爆破材料由XX民爆公司统一配送，运距约50km；油料依托矿区加油站储备，储量100m3。

周边环境：矿区周边5km范围内无居民区及重要保护设施，最近村庄为西侧XX村，距离矿区3.2km；生态敏感区为矿区东北侧2km处的XX林场（省级生态公益林），施工需严格控制扰动范围，避免破坏植被。

政策环境：项目已取得采矿许可证、安全生产许可证、环境影响评价批复