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公司矿山电机车司机岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司矿山电机车司机岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿山电机车司机岗位的工艺作业操作。司机必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，确保矿山电机车安全、高效、稳定运行。规程旨在规范司机操作行为，提高安全意识，降低事故风险，保障矿山生产安全。司机应熟练掌握电机车操作技能，熟悉本规程内容，并严格遵循执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.司机必须穿戴符合国家安全标准的防护服，确保服装完好无损。

b.配戴安全帽，确保帽带紧固，避免工作时脱落。

c.配戴护目镜或安全眼镜，防止异物进入眼睛。

d.穿戴防滑鞋，确保鞋底有足够的摩擦力，防止滑倒。

e.根据天气条件，适当穿戴保暖或防雨用品。

2.设备状态检查要点：

a.检查电机车外观是否完好，无破损、裂纹等现象。

b.检查电池液位，确保在规定范围内，不足时及时补充。

c.检查电机、制动系统、转向系统等关键部件是否正常。

d.检查轮胎气压，确保符合要求。

e.检查仪表盘指示灯，确认所有系统运行正常。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域整洁，无障碍物，视线良好。

b.检查作业区域通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查照明设施，确保作业区域有足够的照明。

d.确认通信设备畅通，便于与调度室和其他工作人员联系。

e.根据实际情况，做好防雷、防洪等安全措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，司机应确认车辆处于静止状态，检查确认一切正常后，方可启动电机车。

b.按照规定顺序启动电机，逐步增加速度，确保电机车平稳起步。

c.在行驶过程中，根据调度指令和实际路况，调整车速和行驶方向。

d.到达指定位置后，按照操作规程减速停车，确保停车平稳。

e.停车后，关闭电机，进行设备检查，确认无异常后，方可离开驾驶室。

2.特定操作的技术规范：

a.起步时，应缓慢加速，避免突然加速造成设备损坏或人身伤害。

b.行驶中，保持平稳操作，避免急刹车和急转弯。

c.遇到特殊情况，如紧急停车，应迅速采取制动措施，确保安全。

d.转弯时，应提前减速，注意观察周围环境，确保安全通过。

3.异常情况处理程序：

a.发生故障时，司机应立即停车，关闭电机，断开电源。

b.检查故障原因，如无法自行排除，应立即报告调度室，等待专业人员处理。

c.在故障排除期间，司机应保持警惕，防止意外发生。

d.故障排除后，司机应重新检查设备状态，确认安全后方可继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.电机车运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表盘上的各项指示灯正常闪烁，无异常报警。

c.电池液位在规定范围内，无泄漏。

d.轮胎气压稳定，无异常磨损。

e.制动系统响应迅速，制动效果良好。

f.转向系统灵活，无卡滞现象。

2.常见故障现象：

a.电机车启动困难或无法启动。

b.运行中产生异常振动和噪音。

c.仪表盘指示灯异常闪烁或报警。

d.电池液位异常下降或泄漏。

e.轮胎气压不足或异常磨损。

f.制动系统响应迟缓或制动效果不佳。

g.转向系统卡滞或失控。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常。

b.通过仪表盘监控各项指标，及时发现异常。

c.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

d.在运行过程中，司机应保持警觉，注意设备运行状态。

e.建立设备运行记录，对异常情况进行记录和分析。

f.定期对设备进行专业检查，确保设备处于良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查电机车各部件的运行情况，包括电机、电池、制动系统等。

b.监测仪表盘上的电压、电流、速度等参数，确保其稳定在正常范围内。

c.检查轮胎气压，确保符合操作规程要求。

d.听察电机车运行时的声音，判断是否存在异常。

e.观察制动效果，确保制动系统灵敏可靠。

2.调整方法：

a.根据仪表盘上的数据，对电压、电流等参数进行调整，保持设备最佳工作状态。

b.发现轮胎气压不足时，及时补充至规定值。

c.如发现制动系统反应迟钝，检查制动液位和制动片磨损情况，必要时进行调整或更换。

d.定期检查并调整转向系统，确保转向灵活无卡滞。

3.不同工况下的处理方案：

a.平地行驶时，保持稳定的速度，避免频繁加速和减速。

b.上坡时，适当降低车速，增加动力输出，确保安全上坡。

c.下坡时，利用制动系统控制车