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泥釉浆料制备输送工工艺作业操作规程

文件名称：泥釉浆料制备输送工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于泥釉浆料制备输送工的作业操作。规程要求操作人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保人身和设备安全。操作人员应熟悉本规程内容，掌握相关技能，定期接受安全教育和技能培训。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、事故处理及应急措施等，旨在提高作业效率，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜和防尘口罩。对于特殊作业，如高温或有害气体环境，还需穿戴相应的防护服和防护鞋。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于良好状态，包括搅拌机、输送泵、管道、阀门等。

b.确认设备上的所有标识清晰可见，操作按钮和开关功能正常。

c.检查设备是否有异常磨损或损坏，如有，应立即停止使用并报修。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有积水、油污或其他可能影响安全的物质。

b.确认通风系统是否正常工作，确保工作环境空气质量符合要求。

c.检查地面是否平整，无松动或凸起物，以防滑倒或绊倒事故。

4.工艺参数确认：

a.根据生产需求，核对泥釉浆料配方和工艺参数。

b.确认搅拌速度、输送压力、温度等参数是否符合规定。

5.检查原材料：

a.检查原材料是否在保质期内，无过期、变质现象。

b.核对原材料的质量和数量，确保与生产计划相符。

6.工具和辅助设备准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、量具等。

b.确认辅助设备，如输送带、输送泵等，处于良好状态。

7.安全警示：

a.在操作区域设置明显的安全警示标志。

b.确认紧急停止按钮、消防器材等安全设施齐全有效。

8.人员准备：

a.确认操作人员已通过安全教育和技能培训。

b.操作人员应了解本规程内容，熟悉操作流程。

完成以上准备工作后，操作人员方可开始泥釉浆料的制备输送工作。在任何操作前，都应再次确认所有准备工作已完成，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好规定的安全装备。

b.检查设备状态，确保所有设备正常工作。

c.进行环境安全检查，确保工作区域无安全隐患。

d.准备原材料，核对配方和数量，确保无误。

e.启动搅拌机，将原材料按比例投入搅拌罐内。

f.调整搅拌速度和输送泵压力，使浆料达到均匀、适宜的稠度。

g.开始输送浆料，监控输送过程，确保输送顺畅。

h.操作完成后，关闭输送泵和搅拌机，清理设备。

i.对操作区域进行清洁，整理工具和原材料。

2.作业方式：

a.操作人员应遵循设备操作手册的指导，按规范步骤进行操作。

b.操作过程中，密切关注设备运行状态，如有异常立即停止操作。

c.使用手动工具时，应保持正确的姿势，避免肌肉疲劳和伤害。

d.在输送浆料时，注意观察输送管道和阀门，防止泄漏。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，并报告相关部门进行维修。

b.泌漏：发现输送管道或设备有漏浆现象，应立即关闭相关阀门，清理泄漏区域，防止污染。

c.火灾：如遇火灾，应立即使用灭火器或其他消防设施进行扑救，同时迅速撤离现场，并报告消防部门。

d.事故伤害：如发生人员伤害，应立即进行急救处理，同时报告上级和医疗部门。

e.电气危险：操作电气设备时，确保设备接地，操作前进行绝缘测试，防止触电事故。

操作人员应严格遵守以上操作顺序和作业方式，确保操作过程安全、规范。任何偏离常规的操作都应在确认安全的前提下进行，并在操作前进行充分的风险评估。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.搅拌机：运行平稳，无异常振动和噪音，搅拌叶片转动顺畅，无卡滞现象。

b.输送泵：启动正常，无异常噪音，输送压力稳定，输送管道无泄漏。

c.电机：运行温度正常，无过热现象，启动和停止响应迅速，无异常震动。

d.管道系统：输送过程中，管道内无异常振动，无明显的气流变化，阀门开关灵活。

e.控制系统：操作界面显示正常，参数设置准确，报警系统工作正常。

2.异常现象识别：

a.搅拌机：搅拌叶片卡滞、异常振动、噪音增大、温度异常升高。

b.输送泵：输送压力波动、泄漏、泵体或电机过热、噪音异常。

c.电机：启动困难、停止后无法正常重启、温度异常升高、振动加剧。

d.管道系统：输送不畅、泄漏、管道变形、阀门卡死。

e.控制系统：显示异常、参数错误、报警系统失效。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定