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化工原理实验（如精馏）题库及答案详解

一、单项选择题（每题2分，共10题）

1.精馏操作中，回流比增大时，塔顶产品浓度（）

A.减小B.增大C.不变D.不确定

2.以下哪种物质在精馏实验中常用作原料（）

A.水-乙醇B.水-氯化钠C.汽油D.氢氧化钠溶液

3.精馏塔中，加料板属于（）

A.精馏段B.提馏段C.既不属于精馏段也不属于提馏段D.既是精馏段也是提馏段

4.实验中，测定塔板效率的常用方法是（）

A.色谱法B.重量法C.容量法D.比色法

5.精馏操作的依据是（）

A.溶解度差异B.密度差异C.挥发度差异D.化学性质差异

6.全回流时，精馏塔所需理论板数（）

A.最多B.最少C.不变D.不确定

7.精馏实验中，若进料为泡点进料，则进料热状况参数q为（）

A.0B.1C.无穷大D.小于0

8.塔内上升蒸汽速度过快会导致（）

A.液泛B.雾沫夹带减少C.板效率提高D.塔压降低

9.精馏塔操作时，若其他条件不变，进料量增大，则塔顶产品浓度（）

A.升高B.降低C.不变D.先升高后降低

10.实验中用于测量塔内温度的仪器是（）

A.温度计B.热电偶C.热电阻D.压力计

二、多项选择题（每题2分，共10题）

1.精馏塔的主要性能指标包括（）

A.分离效率B.生产能力C.操作弹性D.塔板压降

2.影响精馏塔分离效果的因素有（）

A.回流比B.进料组成C.塔板结构D.操作压力

3.精馏实验中，常用的回流比控制方式有（）

A.手动控制B.自动控制C.定值控制D.随动控制

4.精馏塔的塔板类型有（）

A.筛板B.浮阀塔板C.泡罩塔板D.填料塔板

5.以下关于精馏操作的说法正确的是（）

A.精馏塔必须有回流B.进料热状况会影响精馏操作

C.塔顶冷凝器作用是将蒸汽冷凝D.塔底再沸器作用是提供上升蒸汽

6.实验过程中需要测量的数据有（）

A.温度B.压力C.流量D.组成

7.评价塔板性能的指标有（）

A.塔板效率B.塔板压降C.雾沫夹带量D.漏液量

8.精馏塔操作时，可能出现的异常现象有（）

A.液泛B.漏液C.雾沫夹带严重D.干板

9.进料热状况对精馏塔的影响体现在（）

A.理论板数B.精馏段操作线方程C.提馏段操作线方程D.回流比

10.精馏塔节能的方法有（）

A.优化回流比B.采用热泵精馏C.提高进料温度D.改进塔板结构

三、判断题（每题2分，共10题）

1.精馏塔中，精馏段的作用是提浓气相中的易挥发组分。（）

2.回流比越大，精馏塔操作越经济。（）

3.泡点进料时，进料热状况参数q=0。（）

4.塔板效率越高，精馏塔分离效果越好。（）

5.精馏操作只能分离液体混合物。（）

6.全回流时，精馏塔没有精馏段和提馏段之分。（）

7.实验中，压力对精馏过程没有影响。（）

8.精馏塔操作时，进料量的大小不会影响塔内气液平衡。（）

9.浮阀塔板比筛板塔板的分离效率高。（）

10.精馏塔的操作弹性越大，其适应性越强。（）

四、简答题（每题5分，共4题）

1.简述精馏操作的原理。

利用混合液中各组分挥发度的差异，通过多次部分汽化和部分冷凝，使混合液得到分离，气相中易挥发组分浓度不断提高，液相中难挥发组分浓度不断提高。

2.说明回流比的定义及对精馏过程的影响。

回流比是回流液体量与馏出液量之比。回流比增大，精馏段和提馏段操作线斜率变化，分离效果变好，但能耗增加；回流比减小，分离效果变差。

3.简述进料热状况对精馏塔的影响。

不同进料热状况影响进料热状况参数q，进而改变精馏段和提馏段操作线方程，影响理论板数和塔内气液流量分布，最终影响精馏塔的分离效果和能耗。

4.列举精馏塔操作中可能出现的异常现象及解决方法。

异常现象如液泛、漏液、雾沫夹带严重等。液泛可通过降低气液流量解决；漏液可调整气速等；雾沫夹带严重可降低气速或改进塔板结构。

五、讨论题（每题5分，共4题）

1.讨论在精馏实验中，如何提高塔板效率。

可从优化塔板结构，如采用高效塔板；控制合适的气液流速，减少雾沫夹带和漏液；保证良好的塔内传质传热条件，如合适的温度、压力等方面提高塔板效率。

2.分析精馏塔操作中回流比与产品质量、能耗之间的关系。

回流比增大，产品质量提高，但能耗大幅上升；回流比减小，能耗降低，但产品质量下降。需综合考虑产品质量要求和能耗成本，选择合适的回流比。

3.探讨不同进料热状况对精馏塔设备选型的影响。

泡点进料、冷液进料等不同进料热状况影响塔内气液流量和温度分布。如冷液进料需更多塔板和再沸器热量，设备选型要考虑处理能力和换热能力等，以满足分离要求。

4.结合实验，讨论如何确保精馏塔稳定操作。

稳定进料流量、组成和热状况；控制合适的回流比、塔温、塔压；保证设备正常运行，如塔板无堵塞、仪表准确等；及时处理异常现象，维持塔内气液平衡和传质传热稳定。