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电视塔钢桅结构安装方案

一、工程概况与编制依据

1.1项目背景

本项目为XX市文化中心电视塔工程，位于城市核心区CBD地段，总高度为318米，其中钢桅结构为塔顶天线支撑系统，总高度为85米，自塔顶平台233米处开始安装，至塔顶318米结束。钢桅结构采用三角形格构式截面，底部截面尺寸为3.5米×3.5米，顶部截面尺寸为1.2米×1.2米，材质为Q355B低合金高强度结构钢，总重量约68吨。作为电视塔的核心功能部件，钢桅结构需承担通信天线、航空障碍灯等设备的安装与固定，其安装精度与结构稳定性直接影响电视塔的长期安全运行与信号传输质量。由于钢桅结构高度大、截面变化复杂，且施工期间需与塔体钢结构作业交叉进行，施工难度较高，需制定专项安装方案以确保施工安全与质量。

1.2结构特点

钢桅结构分为10个标准节段及1个塔顶节段，节段间采用法兰盘高强螺栓连接，单节段最重为8.5吨，最长为12米。结构体系包含主弦杆、腹杆、横膈及抗风索，主弦杆采用Φ273×16无缝钢管，腹杆为Φ159×10钢管，横膈采用[20a槽钢焊接形成空间支撑体系。塔顶节段设有设备检修平台及避雷针基座，需与钢桅结构同步安装。钢桅结构整体倾斜度为1:100，安装过程中需通过全站仪实时监测垂直度偏差，确保最终垂直度偏差不大于H/2500（H为桅杆高度，且不大于50mm）。此外，钢桅结构在180米及250米处设置两道双层抗风索，抗风索为Φ65镀锌钢丝绳，需在桅杆安装完成后进行张拉，以增强结构整体抗风性能。

1.3施工条件

施工场地位于电视塔塔身内部及顶部平台，塔内设有施工电梯与货运提升机，可垂直运输钢桅结构构件。塔顶操作平台尺寸为15米×15米，采用钢格栅铺设，周边设置1.2米高防护栏杆，平台承载力需满足10kN/m2要求。气象条件方面，当地年平均风速为3.2m/s，极大风速为28.6m/s，钢桅结构安装需避开6级以上大风天气；冬季最低气温为-5℃，夏季最高气温为38℃，需采取季节性施工措施，如低温环境下焊接前预热、高温时段调整作业时间等。周边环境方面，电视塔临近城市主干道，最近距离为45米，构件运输需办理夜间通行许可，同时需减少施工对周边交通与商业活动的影响。

1.4编制依据

本方案编制主要依据以下文件与规范：《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）、《塔式钢结构工程施工与质量验收标准》（JGJ/T178-2009）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）、《电视塔结构工程施工与质量验收规程》（CJJ/T163-2011）；本项目结构设计施工图（结施-08至结施-15）、钢桅结构深化设计图纸（深化-01至深化-12）；建设单位提供的《岩土工程勘察报告》及《施工总承包合同》；施工单位编制的《施工组织设计》及《应急预案》。

二、施工准备

2.1人员准备

2.1.1管理人员配置

项目部根据工程规模和复杂程度，组建了专门的管理团队。项目经理具备10年以上钢结构施工经验，负责整体协调和决策。技术负责人由高级工程师担任，主导技术方案制定和问题解决。安全员配备3名，均持有安全资格证书，每日巡查现场安全隐患。质量员2名，负责施工过程质量监控。此外，设立材料员1名，负责物资采购和验收；资料员1名，管理施工文档。所有管理人员实行24小时轮班制，确保施工期间不间断监督。

2.1.2技术人员培训

针对钢桅结构安装的特殊性，项目部组织了为期一周的技术培训。培训内容涵盖钢结构安装规范、测量仪器操作、应急处理流程等。培训采用理论授课与实操演练相结合的方式，邀请行业专家现场指导。技术人员包括工程师5名、技术员8名，均通过考核后上岗。重点培训了全站仪垂直度监测和法兰连接技术，确保安装精度。培训记录存档备查，并定期复训更新知识。

2.1.3施工人员安排

施工队伍分为三个班组，每组15人，实行两班倒工作制。起重班组负责构件吊装，成员需持有特种作业证书；安装班组负责现场组装，包括螺栓紧固和焊接；辅助班组负责材料运输和清洁。人员安排考虑技能互补，如焊接人员需具备钢结构焊接资质。每周召开班组会议，分配任务并反馈问题。施工人员均配备个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等，确保作业安全。

2.2设备准备

2.2.1起重设备选择

根据钢桅结构重量和高度，选用两台QTZ80塔吊作为主起重设备，最大起重量10吨，覆盖塔顶作业区域。塔吊安装前，进行荷载测试和稳定性验算，确保满足85米高度吊装需求。辅助设备包括一台SC200施工电梯，用于人员垂直运输；一台5吨卷扬机，辅助小型构件提升。起重设备均由专业公司维护，每日作业前检查制动系统和钢丝绳状况。设备布置在塔身周边，避免与钢桅结构安装路径冲突。

2.2.2测量仪器配置