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公司炭黑生产工职业健康操作规程

文件名称：公司炭黑生产工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炭黑生产岗位的员工，包括操作工、维护工等。适用于炭黑生产过程中的操作、维护及应急处理。员工应严格遵守本规程，确保生产安全、健康、有序进行。规程内容包含炭黑生产设备操作、安全防护、个人卫生等基本规定。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作前，员工必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防粉尘飞溅进入眼睛。

b.根据操作要求，正确佩戴防尘口罩或防毒面具，确保呼吸系统不受污染。

c.操作过程中，需穿戴耐高温、防静电的工作服，并佩戴安全帽。

d.操作炭黑设备时，必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋，以防电击事故。

e.长发员工需佩戴安全帽内的护发帽，避免长发进入设备。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂缝、磨损等，确保设备安全运行。

b.检查电气设备，确保电路连接完好，无裸露电线，接地良好。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏现象。

d.检查炭黑输送系统，确保输送带、管道等无堵塞，运行顺畅。

e.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等是否正常工作。

f.对设备进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，无异常声响。

3.作业区域准备：

a.清理作业区域，确保地面无油污、杂物，避免滑倒事故。

b.检查通风系统，确保作业区域空气流通，无有害气体积聚。

c.根据生产需求，调整设备布局，确保操作人员有足够的工作空间。

d.在作业区域设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。

e.配备消防器材，如灭火器、消防砂等，以应对突发火灾。

f.确保应急通道畅通，方便员工在紧急情况下快速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.打开设备电源，按启动按钮，设备开始预热。

b.检查设备运行状态，确认无异常后，投入原料。

c.调整设备参数，如温度、压力等，确保生产过程稳定。

d.监控设备运行，观察生产数据，如炭黑质量、产量等。

e.当生产数据达到设定标准时，关闭设备电源，停止生产。

f.对设备进行清洁和维护，为下一班次生产做好准备。

2.特殊工序操作规范：

a.特殊原料处理：对特殊原料进行预处理，如研磨、混合等，确保原料质量。

b.高温操作：严格按照操作规程进行高温作业，注意温度控制，防止设备过热。

c.粉尘处理：在操作过程中，使用吸尘设备及时收集粉尘，降低空气污染。

d.介质输送：使用介质输送设备时，注意介质流量和压力控制，防止泄漏。

3.异常工况处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员处理。

b.火灾：立即启动应急预案，使用灭火器或消防砂进行灭火，并通知消防部门。

c.人员受伤：立即停止作业，拨打急救电话，对受伤人员进行初步救治。

d.空气污染：启动通风系统，降低有害气体浓度，并查找污染源进行整改。

e.电力故障：立即切断设备电源，等待电力恢复或使用备用电源，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部位温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力容器、管道等设备运行时，压力应稳定在设定值，不得超过最大工作压力。

c.流量：物料输送系统运行时，流量应保持在设计流量范围内，确保生产效率。

d.噪音：设备运行时应无异常噪音，如尖锐声、异常振动等。

e.电压：设备运行时电压应稳定，波动范围在允许范围内。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾。

b.压力异常：压力容器或管道压力突然升高或降低，可能引发爆炸或泄漏。

c.电机异常：电机运行时出现异常噪音、振动或过热现象。

d.传动系统异常：传动带松动、齿轮磨损或油封损坏，可能导致设备运行不稳定。

e.控制系统故障：设备无法按照预期运行，可能因传感器、控制器故障引起。

3.状态监测操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、温度、压力等参数。

b.数据记录：记录设备运行数据，如温度、压力、流量等，以便分析设备运行状态。

c.故障报警：设备出现异常情况时，应能及时发出警报，提醒操作人员处理。

d.检测工具：使用合适的检测工具，如红外测温仪、压力表、流量计等，进行状态监测。

e.维护保养：根据设备说明书和实际运行情况，进行定期维护保养，确保设备良好状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.温度检测：定期检测设备关