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矿井开掘工设备操作规程

文件名称：矿井开掘工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有矿井开掘工在操作设备时的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全，防止事故发生，保障矿井生产的安全、高效进行。所有操作人员必须严格遵守本规程，确保设备安全运行。规程要求操作人员具备相应的技能和知识，熟悉设备性能和操作流程，并在操作过程中始终保持高度警惕。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证。

-检查个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防滑鞋、耳塞等，确保穿戴齐全。

-操作前进行健康检查，确保身体状态适合进行操作。

2.设备准备：

-检查设备外观，确认无损伤、裂纹、变形等异常情况。

-检查设备铭牌，确认设备型号、规格和操作参数是否与使用要求相符。

-检查设备各部分连接是否牢固，紧固件是否齐全。

-对设备进行试运转，检查油、气、液路系统是否畅通，液压系统是否正常。

3.环境检查：

-检查作业区域是否存在易燃易爆气体，如有，必须采取通风、检测等措施。

-检查作业区域是否有积水、滑倒等安全隐患，及时清理。

-检查作业区域照明是否充足，确保操作视线良好。

-检查井筒周围是否有松动岩石，确保安全距离。

4.工具和材料准备：

-准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、量具等，并检查其完好性。

-检查所需材料，如钻头、切割片、电缆等，确保数量和质量符合要求。

5.操作手册和图纸检查：

-查阅设备操作手册，了解设备操作步骤和注意事项。

-根据操作手册和图纸，确认设备安装和调整是否符合要求。

6.通讯准备：

-确保通讯设备畅通，与地面指挥中心保持联系。

-熟悉应急通讯流程，确保在紧急情况下能迅速联系到相关人员。

7.交底和培训：

-操作前由负责人对操作人员进行作业内容、安全注意事项进行交底。

-对新设备或新工艺，操作人员应接受专项培训。

完成以上准备工作后，方可进行设备操作。操作过程中，应持续关注设备状态和环境变化，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-启动前，先检查设备各部分是否处于正常状态，确认无误后，按设备操作手册上的顺序启动。

-先开启通风设备，确保作业区域通风良好。

-检查液压系统压力，确认在正常工作范围内。

-启动设备主电源，检查设备各部分运行是否正常。

-进行钻探、切割等作业前，确保作业人员穿戴好个人防护装备。

-作业过程中，保持与地面指挥中心的通讯畅通。

2.作业方式：

-钻探作业时，按照设计图纸和作业要求进行钻探，严格控制钻探深度和方向。

-切割作业时，根据岩石性质和切割要求选择合适的切割速度和压力。

-作业过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止作业。

-作业完成后，清理作业区域，确保无遗留物品和隐患。

3.异常处置：

-设备出现故障，立即停止作业，切断电源，隔离故障区域。

-检查故障原因，采取相应措施进行排除。

-如无法自行排除，及时报告上级，请求专业人员处理。

-作业过程中发现岩石稳定性不足，立即停止作业，采取支护措施。

-发现有害气体浓度超标，立即停止作业，通风换气，确保安全。

-作业过程中出现任何安全事故，立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。

4.结束操作：

-作业结束后，关闭设备主电源，确保设备处于停止状态。

-清理作业现场，检查设备状态，确认无遗留隐患。

-填写作业记录，总结经验教训，为后续作业提供参考。

操作过程中，严格遵守本规程，确保操作标准化、规范化，防止事故发生。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，应无异常噪音，运行平稳。

-电压、电流、液压压力等参数应在规定的工作范围内。

-润滑系统运行正常，油压稳定，油质清澈无杂质。

-冷却系统应无异常温度升高，冷却效果良好。

-操作控制系统的显示和指示灯应正常工作，无故障代码显示。

-传动机构运行无卡顿，各连接部位紧固可靠。

2.异常现象识别：

-噪音增大：可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或润滑不良等。

-振动异常：可能是设备基础不稳定、零部件松动或传动不平衡等。

-电压、电流异常：可能是电气线路故障或电机负荷过大等。

-液压系统压力波动：可能是液压系统泄漏、泵或阀故障等。

-冷却效果变差：可能是冷却水流量不足或冷却器堵塞等。

-操作控制系统的反应滞后或无响应：可能是控制系统故障或信号线路问题。

3.状态监测方法：

-听诊法：通过听设备运行声音判断是否有异常噪音。

-观察法：定期观察设备外观，