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大型设备基础施工安全措施方案

一、

1.1编制目的

为规范大型设备基础施工过程中的安全管理，预防和减少生产安全事故，保障施工人员生命财产安全及工程顺利进行，特制定本方案。本方案旨在通过系统性的安全措施，针对大型设备基础施工中的高风险环节，如深基坑开挖、大体积混凝土浇筑、重型设备吊装等，明确安全控制要点，落实安全责任，确保施工过程符合国家及行业安全生产法规要求，实现“安全第一、预防为主、综合治理”的管理目标。

1.2编制依据

本方案编制以以下法律法规、标准规范及文件为依据：

（1）《中华人民共和国安全生产法》（2021修订）；

（2）《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）；

（3）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

（4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；

（5）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；

（6）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；

（7）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

（8）工程设计文件、地质勘察报告及施工合同；

（9）企业安全生产管理制度及项目施工组织设计。

1.3适用范围

本方案适用于工业与民用建筑中大型设备（如大型机床、压力机、发电机组、冶金设备等）的基础工程施工，包括基坑开挖、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、预埋件安装、接地施工等工序。不适用于特殊地质条件（如流砂、溶洞）或超深基坑（深度超过5m）的专项施工，此类情况需另行编制专项安全方案。

1.4工程概况

以某大型压力机设备基础为例，基础尺寸为长22m×宽18m×深6.5m，采用C35大体积混凝土，设计钢筋用量180t，基础底板埋设地脚螺栓组及预埋管。场地地质条件为：表层1.5m为杂填土，其下为粉质黏土（层厚8m，地基承载力特征值180kPa），地下水位-3.0m。施工期间处于雨季，周边距基础边缘5m为既有厂房基础，需控制基坑位移及降水对邻近建筑的影响。主要施工工艺包括：基坑支护（土钉墙+锚杆）、井点降水、钢筋绑扎、模板组合（钢模板+对拉螺栓）、混凝土泵送浇筑及测温养护。工程特点为基坑深度大、混凝土体积大、重型材料吊装频繁、交叉作业多，安全风险集中。

二、安全目标

2.1总体安全目标

本工程大型设备基础施工安全目标以“安全第一、预防为主、综合治理”为根本方针，以“杜绝重大安全事故，控制一般事故，确保施工过程安全可控”为核心，实现“零死亡、零重伤、零火灾、零设备事故、零环境污染”的“五零”目标。通过系统化的安全管理措施，保障施工人员生命财产安全，确保工程按期顺利完工，同时满足国家《安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》等法规要求，符合业主及企业安全管理标准，树立企业安全文明施工形象。

2.2具体安全目标

2.2.1零死亡事故

施工全过程不发生任何造成人员死亡的安全事故，涵盖基坑坍塌、物体打击、高处坠落、起重伤害、触电等各类潜在致命风险。通过严格的安全技术交底、安全教育培训和现场动态监管，确保所有作业人员熟悉并遵守安全操作规程，杜绝因违规操作、防护缺失或管理疏漏导致的死亡事故。

2.2.2零重伤事故

重伤事故发生率严格控制在0.05%以下（按施工总人·次计算），即每10000人·次施工中重伤人数不超过5人。针对大型设备基础施工中的高风险环节——如深基坑开挖（深度6.5m）、重型钢筋（180t）吊装、大体积混凝土（C35）浇筑等，制定专项安全技术措施，加强现场监护力度，确保重伤事故为零。

2.2.3零火灾事故

施工期间不发生任何火灾事故，包括电气线路短路、易燃材料（如模板、保温材料）自燃、焊接火花引燃等。严格执行施工现场消防管理规定，配备足量灭火器、消防水桶及消防沙池，定期检查消防设施有效性；加强动火作业审批管理，动火前清理周边可燃物，设专人监护，确保火灾事故为零。

2.2.4零设备事故

施工机械设备（如挖掘机、起重机、混凝土泵车、钢筋加工机械等）不发生任何因设备故障、操作不当或维护缺失导致的设备损坏、人员伤亡事故。建立设备定期检查、维护保养制度，每班作业前进行设备试运转，确保设备性能良好；加强设备操作人员培训，持证上岗，严格执行“十不吊”等操作规程，确保设备事故为零。

2.2.5零环境污染事故

施工过程中不发生任何环境污染事故，包括施工废水（如降水井水、养护废水）直接排放导致的水体污染、裸露土方及材料堆放产生的扬尘污染、施工机械噪声超标影响周边环境、固体废弃物（如废弃钢筋、模板、混凝土块）乱堆乱放等。采取沉淀池处理废水、覆盖裸露土方、使用低噪声设备、分类回收固体废弃物等措施，确保环境污染事故为零。

2.3目标分解

2.3.1按施工阶段分解

2.3.1.1基坑开挖阶段

安全目标为“支护结构稳定，无坍塌事故，周边建筑