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盘扣脚手架专项施工方案

一、工程概况

本工程为[此处可简述工程名称、地点、结构类型、建筑高度等核心信息]。鉴于工程结构特点及施工需求，为确保施工过程中的安全与效率，经综合考量，本工程脚手架体系选用承插型盘扣式钢管脚手架（以下简称“盘扣脚手架”）。该类型脚手架具有结构稳定、承载力高、搭设便捷、通用性强及安全可靠等显著特点，能够较好地满足本工程主体结构施工及后续装饰装修作业的操作平台需求。本方案旨在规范盘扣脚手架的设计、搭设、使用、检查与拆除全过程，确保施工安全有序进行。

二、编制依据

本方案的编制严格遵循国家及地方现行的主要法律法规、标准规范及相关技术文件，主要包括但不限于：

1.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）

2.《建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架安全技术标准》（JGJ/T231）

3.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）

4.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）

5.本工程施工图纸及地质勘察报告

6.盘扣脚手架生产厂家提供的产品说明书及技术参数

三、施工计划

（一）施工进度计划

根据工程总体施工部署，盘扣脚手架的搭设与拆除作业将与结构施工进度紧密配合。主体结构施工阶段，脚手架随结构楼层升高同步搭设；装饰装修阶段，根据作业面需求逐步调整或局部拆除；待相应区域作业完成后，进行脚手架的拆除作业。具体时间节点将在施工总进度计划中明确，并根据现场实际情况动态调整。

（二）材料与设备计划

1.主要材料：盘扣式立杆、水平杆、斜杆、可调底座、可调托座、脚手板（冲压钢脚手板或木脚手板）、安全网、挡脚板、连接销钉等。所有材料进场前必须具备产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件，并经外观检查和抽样送检合格后方可使用。

2.主要施工机具：力矩扳手（用于检查连接节点紧固度）、卷尺、水准仪、经纬仪、锤子、撬棍、专用扳手（用于调节可调底座和托座）、安全帽、安全带、防滑鞋等。

四、施工工艺技术

（一）技术参数

1.脚手架搭设高度：根据各施工段结构高度确定，最高搭设高度不超过规范限定及计算值。

2.立杆间距：主要受力立杆纵距、横距根据计算确定，一般情况下，结构架纵距不宜大于1.5米，横距不宜大于1.2米。

3.横杆步距：不宜大于1.8米，具体根据计算及作业层高度要求确定。

4.扫地杆设置：距地（或可调底座顶面）不大于0.55米处设置纵横向扫地杆。

5.斜杆设置：应在架体的周边及内部纵横向每5跨内从底至顶连续设置竖向斜杆；当架体高度大于8米时，应在架体顶部及底部设置水平斜杆，并应在架体内部间隔不大于10米设置水平斜杆。具体布置方式需结合计算及规范要求。

6.脚手板：应满铺、铺稳，离墙面的间隙不应大于150mm。

7.连墙件：应按两步三跨或三步两跨设置，具体间距根据计算确定，确保架体与建筑结构可靠连接。

（二）工艺流程

施工准备→地基处理及验收→放线定位→摆放可调底座→安装立杆→安装横杆→安装斜杆→逐层向上搭设→安装脚手板→搭设防护栏杆及挡脚板→张挂安全网→连墙件设置→验收。

（三）施工方法及要求

1.施工准备：组织相关人员熟悉图纸、方案及规范要求，进行详细的安全技术交底。对进场的盘扣脚手架构配件进行严格检查，确保无弯曲、变形、裂纹、严重锈蚀等缺陷，连接盘和插销应完好无损，配合间隙应符合要求。

2.地基处理：脚手架地基应平整、坚实，具有足够的承载力。根据现场地质情况，可采用素土夯实、铺设碎石垫层、浇筑混凝土垫层等方式进行处理，并做好排水坡度及排水措施，防止积水浸泡地基。地基承载力应满足脚手架荷载要求，必要时进行验算或加固处理。

3.放线定位：根据脚手架搭设平面图，在已处理好的地基上放出立杆纵横轴线及立杆位置，并做好标记。

4.立杆搭设：

*立杆底部应设置可调底座，调节丝杆外露长度不宜大于300mm。

*立杆应通过连接套管连接，立杆插销应采用专用工具紧固至规定力矩值。

*立杆垂直度应严格控制，搭设过程中应随时检查校正，全高垂直度偏差不应大于架体高度的1/500，且不应大于50mm。

5.横杆、斜杆安装：

*横杆、斜杆两端的插头应插入立杆上的连接盘内，插入深度不应小于130mm，然后用插销锁定。插销外漏长度不应小于10mm。

*横杆应水平设置，斜杆应与立杆、横杆搭设成三角形稳定结构。

*同一水平面内相邻立杆连接套管接头宜错开不少于500mm。

6.脚手板铺设：

*脚手板应铺设严密、牢固，采用挂钩式脚手板时，应将挂钩完全扣在横杆上，并应保证脚手板平整。

*在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

7.防护设施：

*作业层应设置1.