实施指南(2025)《HGT 4759-2014 水性环氧树脂防腐涂料》.pptxVIP

《HG/T4759-2014水性环氧树脂防腐涂料》(2025年)实施指南

目录01为何《HG/T4759-2014》是水性环氧树脂防腐涂料行业的“导航灯”?专家视角解析标准制定背景、目的及未来五年行业适配价值03标准对涂料技术要求的“硬指标”有哪些?全面解读外观、黏度、干燥时间等关键参数,揭秘达标与否对涂层性能的影响05原材料质量“门槛”有多高?深度剖析标准对环氧树脂、颜填料等原材料的要求,预判未来原材料升级趋势07产品检验与验收“标尺”如何运用?详解标准规定的检验规则、验收流程,确保企业合规交付与采购方权益保障09标准与环保政策“如何同频共振”?分析标准对VOCs含量等环保指标的要求,预判未来环保趋势下标准的调整方向0204060810水性环氧树脂防腐涂料的“身份界定”有多关键?深度剖析标准中产品分类、定义及与传统涂料的核心差异,助力企业精准定位涂层性能检测“关卡”如何设置?专家详解标准规定的附着力、耐腐蚀性等检测项目,教你规避检测中的常见误区生产过程“管控要点”是什么?结合标准要求梳理生产流程关键环节,指导企业提升产品质量稳定性标准实施中“常见疑点”如何破解?针对企业应用中的困惑,结合案例给出专家级解决方案,扫清实施障碍企业如何借标准“抢占未来市场先机”?从技术升级、产品创新、市场布局等方面,给出基于标准的战略建议

、为何《HG/T4759-2014》是水性环氧树脂防腐涂料行业的“导航灯”？专家视角解析标准制定背景、目的及未来五年行业适配价值

标准制定的“时代背景”是什么？回顾行业发展痛点01当时传统溶剂型防腐涂料VOCs排放高，污染环境，且行业产品质量参差不齐，缺乏统一规范，市场混乱。为解决这些问题，顺应环保趋势，《HG/T4759-2014》应运而生，为行业发展划定方向。02

（二）标准制定的核心“目的”有哪些？保障行业健康发展一是统一水性环氧树脂防腐涂料技术要求，确保产品质量稳定；二是推动行业向环保方向转型，降低污染；三是规范市场秩序，促进公平竞争，为企业生产和市场监管提供依据。

（三）未来五年该标准“行业适配价值”如何？预判发展作用01随着环保政策趋严，水性涂料需求将持续增长。此标准能引导企业技术升级，满足市场对环保、高性能涂料的需求，帮助企业适应行业变革，在未来竞争中占据有利地位，是行业发展的重要支撑。02

、水性环氧树脂防腐涂料的“身份界定”有多关键？深度剖析标准中产品分类、定义及与传统涂料的核心差异，助力企业精准定位

0102标准中如何“定义”水性环氧树脂防腐涂料？明确产品本质标准指出，水性环氧树脂防腐涂料是以水性环氧树脂为主要成膜物质，加入颜填料、助剂等，经特定工艺制成，具有防腐功能，能在基材表面形成保护涂层的涂料，清晰界定了产品的核心构成与功能。

（二）标准对产品“分类”有哪些维度？便于差异化发展按用途可分为工业防腐涂料、建筑防腐涂料等；按防护性能分为普通防腐、重防腐涂料。不同分类对应不同技术要求，帮助企业根据自身优势精准定位产品，满足不同市场需求。

（三）与传统溶剂型防腐涂料的“核心差异”在哪？凸显优势在VOCs含量上，传统涂料高，此标准涂料低，更环保；在施工安全性上，传统涂料易燃，此涂料更安全；在性能上，部分指标此涂料更优，这些差异让其更符合行业发展趋势。

、标准对涂料技术要求的“硬指标”有哪些？全面解读外观、黏度、干燥时间等关键参数，揭秘达标与否对涂层性能的影响

01涂料“外观”要求有何具体规定？直观判断质量02标准要求涂料应均匀，无明显机械杂质、分层现象。若外观不达标，可能表明生产过程中搅拌不均或原材料存在问题，会影响后续涂层的平整性与美观度。

（二）“黏度”指标的范围及检测方法是什么？影响施工与性能01不同类型产品黏度要求不同，如某类产品黏度应在50-150s（涂-4杯，23℃)。黏度超标，过稠会导致施工困难，涂层易出现流挂；过稀则可能影响涂层厚度与遮盖力，进而影响防腐效果。02

（三）“干燥时间”的标准要求及重要性如何？关乎施工效率与使用表干时间通常要求≤4h，实干时间≤24h。干燥时间过长，会延长施工周期，增加受外界环境影响的风险，如沾染灰尘；过短可能导致涂层内部未充分固化，影响附着力与耐久性。

、涂层性能检测“关卡”如何设置？专家详解标准规定的附着力、耐腐蚀性等检测