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混凝土地面拆除安全操作规程

一、总则

1.1规程制定背景

混凝土地面拆除作业属于高风险作业，涉及机械操作、重物搬运、粉尘控制等多个危险因素。近年来，随着建筑行业快速发展，混凝土地面拆除作业频次增加，但安全事故也时有发生，造成人员伤亡和财产损失。为规范混凝土地面拆除作业行为，保障作业人员安全，预防事故发生，特制定本规程。

1.2规程制定目的

本规程旨在明确混凝土地面拆除作业的安全管理要求，规范操作流程，消除安全隐患，保障作业人员生命安全，减少财产损失，促进混凝土地面拆除作业安全、高效、有序进行。通过本规程的实施，提高作业人员安全意识，增强安全管理水平，形成安全作业的良好氛围。

1.3规程适用范围

本规程适用于各类建筑物、构筑物混凝土地面拆除作业，包括但不限于住宅、商业建筑、工业厂房、道路、桥梁等场所的混凝土地面拆除活动。参与混凝土地面拆除作业的所有单位及人员，包括建设单位、施工单位、监理单位、作业人员等，均应遵守本规程。

1.4基本安全原则

混凝土地面拆除作业应遵循安全第一、预防为主、综合治理的基本原则。作业前必须进行充分的安全风险评估，制定详细的安全措施和应急预案。作业过程中应严格执行安全操作规程，落实各项安全防护措施，确保作业人员安全。作业完成后应进行安全检查，确保无安全隐患。所有参与人员必须具备相应资质，接受安全培训，熟悉本规程内容。

二、作业前安全准备

2.1人员准备

2.1.1资质确认

操作人员必须持有有效的特种作业操作证，如挖掘机操作证、破碎锤操作证等。安全管理人员应具备注册安全工程师资质或同等安全管理能力。现场指挥人员需熟悉拆除流程，具备应急处置能力。所有人员资质文件需在作业前由安全负责人复核确认，确保人证相符。

2.1.2安全培训

作业人员需接受专项安全技术交底，内容包括设备操作规范、风险识别要点及个人防护要求。培训应结合实际案例，强调粉尘吸入、机械伤害、高空坠物等具体风险。新进场人员必须通过考核，合格后方可参与作业。培训记录需留存备查。

2.1.3分工明确

现场需指定总指挥、操作手、安全监督员、警戒员等角色。总指挥负责统筹协调，操作手专注设备操控，安全监督员实时检查防护措施，警戒员负责隔离区域管理。各岗位人员需清晰自身职责，严禁越权操作。分工方案需以书面形式明确并公示。

2.2现场勘查

2.2.1环境评估

需确认作业区域周边无地下管线、电缆等隐蔽设施。通过图纸核对与现场探测，定位燃气管道、供水管线等关键设施。对临近建筑物结构稳定性进行评估，必要时设置支撑防护。对地面裂缝、沉降等隐患点进行标记。

2.2.2设备检查

拆除设备需经专业维保，重点检查液压系统、行走机构、破碎装置等部件。发动机需无漏油、过热现象，安全阀需校验合格。检查轮胎磨损情况及履带张紧度，确保设备处于良好状态。检查记录需由设备管理员签字确认。

2.2.3标识设置

在作业区域边界设置硬质围挡，高度不低于1.8米。在入口处悬挂警示标识，注明“拆除作业，禁止入内”。在关键位置设置反光警示带，夜间需增设照明设备。标识设置需覆盖所有风险点，确保警示效果。

2.3应急准备

2.3.1预案制定

针对设备故障、人员伤害、结构坍塌等场景制定应急预案。预案需明确响应流程、处置措施及责任分工。需考虑极端天气等突发情况，制定停工撤离机制。预案需经技术负责人审核批准。

2.3.2物资配备

现场需配备急救箱、担架、灭火器等应急物资。急救箱内需含止血带、消毒剂、纱布等医疗用品。灭火器需覆盖作业区域，数量不少于4具。应急物资需定期检查，确保有效可用。

2.3.3演练实施

在作业前需组织应急演练，模拟人员受伤、设备失控等场景。演练需覆盖报警流程、伤员转运、现场隔离等环节。演练需记录问题并整改，确保响应及时。演练需由安全负责人主持，所有岗位人员参与。

三、拆除作业安全操作流程

3.1设备操作规范

3.1.1设备启动前检查

操作手需确认设备周围无障碍物，液压油位正常，各连接紧固件无松动。启动前鸣笛警示，确认作业半径内无人员滞留。液压系统需进行预热运行，避免冷启动导致部件损伤。

3.1.2破碎作业控制

破碎锤应垂直于地面作业，倾斜角度不超过15度。每次破碎深度控制在30厘米以内，避免单次冲击过载。破碎点距保留结构边缘需保持50厘米安全距离，防止误损承重构件。

3.1.3设备移动要求

行走前需收起破碎锤，降低重心。坡度超过15度时需加装防滑链，转弯半径不小于设备长度的1.5倍。穿越电缆沟时需铺设钢板分散压力，禁止直接碾压。

3.2人员防护措施

3.2.1防护装备使用

作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、护目镜和防穿刺劳保鞋。破碎作业时需穿戴降噪耳塞，噪音超过85分贝区域必须使用双耳防护。

3.2.2安全站位规范

操作手应始终位于驾驶室安全