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垃圾填埋气发电厂施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

随着城市化进程加快，城市生活垃圾产生量持续增长，垃圾填埋气作为垃圾填埋过程中产生的副产物，其主要成分为甲烷和二氧化碳，若直接排放会对大气环境造成严重影响。垃圾填埋气发电技术通过收集填埋气进行净化处理，驱动发电机组发电，既实现了温室气体减排，又可将可再生能源转化为电能，符合国家“双碳”战略目标和能源结构清洁化转型要求。本项目拟在XX市垃圾填埋场建设垃圾填埋气发电厂，通过对填埋气的资源化利用，解决填埋气污染问题，同时为区域电网提供清洁电力，具有显著的环境效益和社会效益。

1.2建设规模与内容

本项目建设规模为2×500kW垃圾填埋气发电机组，年发电量约800万kW·h。主要建设内容包括：填埋气收集系统（包括抽气井、集气主管、冷凝水收集装置等）、预处理系统（包括脱硫、脱水、脱重烃等装置）、发电系统（包括发电机组、余热回收装置、并网设备等）、辅助工程（包括综合办公楼、维修车间、危废暂存间等）以及环保工程（包括废气处理设施、废水处理设施、噪声控制措施等）。项目总占地面积约15亩，建设周期为18个月。

1.3工程条件

1.3.1地理位置及交通条件

项目选址位于XX市垃圾填埋场内，距离市中心约15km，场区周边有城市主干道通过，交通条件便利，便于施工设备运输和后期运维物资调配。

1.3.2气象与地质条件

场区属亚热带季风气候，年平均气温18.2℃，极端最高气温40.1℃，极端最低气温-5.2℃，年平均降雨量1200mm，主导风向为东北风。场区地质结构以黏土为主，地基承载力特征值不低于150kPa，地震烈度为6度，适宜工程建设。

1.3.3填埋气资源条件

垃圾填埋场已投入使用8年，填埋库容约200万立方米，目前填埋气产气量约为800m3/h，甲烷浓度稳定在55%-65%，可满足发电机组连续运行需求。根据预测，未来5年内填埋气产气量可维持在600-1000m3/h，具备稳定的气源保障。

1.4主要技术参数

1.4.1填埋气收集参数

抽气井井深15-25m，井间距20-30m，采用负压抽气工艺，集气管道压力控制在5-10kPa，冷凝水排放频率为每日2次。

1.4.2预处理系统参数

脱硫采用干法脱硫工艺，脱硫效率≥95%；脱水采用冷凝脱水+膜脱水组合工艺，露点温度≤-40℃；脱重烃采用活性炭吸附工艺，重烃含量≤1%。

1.4.3发电系统参数

发电机组采用燃气内燃机，额定功率500kW，发电效率≥32%，并网电压等级为10kV，并网功率因数≥0.95，年运行小时数≥8000h。

1.4.4环保排放参数

烟气排放执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中燃气轮机组限值，颗粒物≤5mg/m3，二氧化硫≤35mg/m3，氮氧化物≤50mg/m3；厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准，昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)。

二、施工准备

2.1施工现场准备

2.1.1场地平整与清理

施工团队首先对选定的厂区进行场地平整工作。根据工程测量数据，场地平均高差需控制在±50mm以内，确保后续施工基础稳定。清理过程中，移除地表杂物、植被及障碍物，包括原有垃圾填埋场边缘的临时堆放物，避免影响施工进度。同时，进行土壤取样检测，确认无有害物质残留，必要时采取覆盖措施防止扬尘。平整作业采用推土机配合人工辅助，每日完成面积不少于500平方米，确保场地符合建设规范。

2.1.2临时设施搭建

临时设施包括办公区、生活区和施工区三大板块。办公区设置在场地北侧，采用集装箱式活动板房，配备空调、网络及办公设备，满足项目管理需求。生活区位于东侧，建设员工宿舍、食堂和卫生间，确保卫生条件达标，每日清洁消毒。施工区布置在中央区域，设置材料堆放区、加工区和设备停放区，采用围栏隔离，防止无关人员进入。所有临时设施均符合消防安全标准，配备灭火器和应急通道，并定期检查维护。

2.1.3施工道路布置

道路系统规划为主干道和支路两级结构。主干道宽6米，采用混凝土硬化处理，连接场区入口与各功能区，确保重型车辆通行顺畅。支路宽4米，铺设碎石路面，用于小型设备和人员流动。道路两侧设置排水沟，防止积水影响施工。交通标志牌和警示灯安装到位，夜间施工时开启照明，保障安全。道路施工分阶段进行，先完成主干道，再逐步延伸支路，避免交叉作业干扰。

2.2技术准备

2.2.1施工图纸会审

项目组组织设计院、监理方和施工方共同进行图纸会审。重点审查填埋气收集系统、发电机组安装及并网设备布局，核对尺寸标注与现场实际情况是否一致。例如，确认抽气井位置与地质报告匹配，避免施工偏差。会审记录形成书面文件，明确修改意见和责任分工，确保各方理解一致。对于复杂节点，如预处理系统管道