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公司石油钻井工岗位设备操作规程

文件名称：公司石油钻井工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有石油钻井工岗位的设备操作。操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。规程旨在确保设备安全、高效运行，预防事故发生，保障操作人员生命财产安全。所有操作人员必须严格遵守本规程，不得违反。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套、安全鞋等防护用品。长发应束起，确保无衣物、头发等松散物品悬挂在操作区域内。佩戴防护眼镜，以防灰尘和飞溅物伤害眼睛。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无裂纹、破损、腐蚀等现象。

b.检查液压系统、电气系统、润滑系统等是否正常运行，油液位是否正常。

c.检查设备紧固件是否牢固，传动皮带是否有磨损。

d.检查钻杆、钻头等工具是否完好，无损伤。

e.检查安全阀、压力表等安全保护装置是否灵敏有效。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无障碍物，确保操作空间足够。

b.通风良好，确保空气中无有害气体或粉尘超标。

c.地面干燥，无油污、积水等，以防滑倒。

d.临时用电设施应符合安全规范，接地良好。

e.钻井作业时，周围应设置警戒线，非操作人员不得进入。

操作人员在进行设备操作前，必须确保以上各项准备工作均已到位，方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认设备处于停止状态，并检查设备周围无人员。

b.启动设备，观察仪表显示，确保设备各系统运行正常。

c.根据钻井作业要求，调整钻机转速、钻压等参数。

d.按顺序进行钻进、起钻、接钻等操作，确保操作平稳。

e.作业过程中，持续监控设备状态，注意倾听机器声音，观察钻头钻进情况。

f.完成作业后，关闭设备，释放钻压，防止钻头卡钻。

2.特定操作技术规范：

a.起钻、接钻操作时，必须确保钻具连接牢固，防止脱扣。

b.钻进过程中，应根据地质情况调整钻压，避免过大的钻压损坏钻头。

c.钻机启动和停止时，应缓慢操作，避免突然启动或停止造成设备损坏。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，切断电源，报告上级。

b.若出现钻头卡钻，应立即停止钻进，采取解卡措施，必要时进行倒钻。

c.如遇井涌、井喷等紧急情况，立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全。

d.所有异常情况处理完毕后，详细记录，分析原因，提出改进措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示正常，油液温度、压力、流量等参数在规定范围内。

c.润滑系统正常工作，润滑良好，无漏油现象。

d.传动带张紧适中，无异常磨损。

e.液压系统无泄漏，无异常压力波动。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或底座固定松动。

b.机器噪音异常，可能是齿轮啮合不良或润滑不良。

c.仪表读数异常，可能是传感器故障或线路问题。

d.润滑油温度过高，可能是冷却系统故障或负载过重。

e.液压系统泄漏，可能是密封件损坏或管路接头松动。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.监控仪表显示，确保所有参数在正常范围内。

c.定期进行设备保养，包括更换润滑油、检查紧固件等。

d.使用振动传感器监测设备振动，及时发现异常。

e.对液压系统进行压力和流量测试，确保系统稳定。

f.定期进行设备性能测试，评估设备整体运行状况。

操作人员应熟练掌握这些监控方法，并在操作过程中持续关注设备状态，确保及时发现并处理潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查钻头、钻杆等钻具的磨损情况，确保其符合工作要求。

b.监测钻进速度、钻压等参数，确保与地质条件相匹配。

c.检查液压系统压力，确保在正常工作范围内。

d.观察钻机振动和噪音，判断设备运行是否稳定。

e.定期进行设备性能测试，如扭矩、转速等，确保设备性能良好。

2.调整方法：

a.根据钻进情况调整钻压，避免过大或过小的钻压影响钻进效率。

b.通过调整转速来适应不同的地层条件，提高钻进效率。

c.若发现钻具磨损，及时更换或修复，确保钻进质量。

d.液压系统压力异常时，检查并调整泵站或液压元件，恢复正常工作状态。

e.振动和噪音过大时，检查并紧固松动的部件，或调整设备平衡。

3.不同工况下的处理方案：

a.在软地层钻进时，适当降低