思多而特中油一建管道施工方案.docVIP

天津思多而特临港仓储有限公司

码头至互换站1A管廊管道安装

施

工

方

案

天津森发机电设备安装工程有限公司

11月２9曰

目录

1工程概况

2编制依据

3施工程序

4施工准备

5管道施工技术方法

6管道安装

7焊接及焊接检验

8管道系统实验

9管道系统吹扫

1０质量保证方法

１１安全技术方法

12劳动力配备

1３施工组织方法

14工机具计划

15重要检验实验设备、器具计划

1工程概况

1．1该工程位于天津市塘沽临港工业区,天津思多而特临港仓储有限公司的码头至互换站1A管廊管道的预制及安装。

1．2工程特点：本工程碳钢管道3根,不锈钢管线3跟管线总长约50０0ｍ;管道都在管廊上部施工，施工安全、质量规定会高且严格；对公共管廊成品设施应加强保护；施工过程中我们会制订有效的方法来抓安全、保质量、抢进度。保证在业重规定时间内保质保量完成。

针对方法:

全部管子、管件、阀门等安装前应检验其内部清洁度。阀门安装前封盖不要忘记拆除。

施工用工具不得放于管内,施工完成管道端口必须封闭。

采取专用切割-坡口一体化机械切割设备进行管道的下料和坡口加工。

对于已投产的装置、管道，严格执行施工许可证制度,禁止无证作业。

施工准备充分，施工条件全部具备,力求以最短的时间完成任务。

实施管道工厂化预制方案,加大管道预制深度，降低现场焊接量。

2编制依据

2.1《工业金属管道工程施工及验收规范》GＢ502３5-97;

2．2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GＢ50236－98;

2．3《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3５0１-

2.4施工图纸(广东寰球广业有限公司设计)

3施工程序

3.1管道安装的施工程序见图3－1

3．２所以次管道施工各种尺寸管道诸多而且管道布置走向比较复杂,现场管道安装应遵照以下原则：

先主管后分支,先大管后小管,并与其它专业工程施工协调配合,合理交叉,做到文明施工，顺利推动，科学管理。

３.2.

3.２.

管道系统试压应在焊缝检验合格后进行

管支、吊架

管支、吊架制作

预制场清理劳动力、工机具等资料配备材料验收阀门检验材料检验材料标记管道预制焊接设计技术交底方案编写图纸会审规范及验评原则焊接工艺评估施工技术准备

预制场清理

劳动力、工机具等资料配备

材料验收

阀门检验

材料检验

材料标记

管道预制焊接

设计技术交底

方案编写

图纸会审

规范及验评原则

焊接工艺评估

施工技术准备

管支、吊

管支、吊架安装

管线检验及消缺

管线检验及消缺

组对安装焊接压力实验

组对安装

焊接

压力实验

酸洗钝化

酸洗钝化

泄漏实验

泄漏实验

联动试车综合检验吹除冲洗工程交接

联动试车

综合检验

吹除冲洗

工程交接

图3－1管道安装流程图

4施工准备

４．1人员准备

全部施工人员进场前必须进行安全及专业技术培训和施工安全及技术交底。

由安全部门按规定对施工人员进行资格及身体审查，禁止无证上岗,心脏病、高血压等病人禁止高空作业。

全部施工人员配有足够的合格的个人安全防护用品,对焊工、起重工、司机必须规定持证上岗。跟随施工人员作业的普工，规定有一定的施工经验和技能。

设计人员及监理和施工技术人员已经对施工用图进行了图纸会审和设计交底;施工指导书编制完整。

４.２施工场地:管廊运送道路通畅。

４.3施工电源、水按施工组织总设计布置好,并达成使用条件。

４.4管廊脚手架搭设完成并验收合格。

５管道施工技术方法

5.1管道安装前通常应具备以下条件

5.１.1

5.1．２

5．１.3

5.1.4

5．1．

５.1.

5.１.

５.2材料堆放

（1）管廊路边不允许堆放管材，全部运至现场的管道应及时吊装上管架。

(２）该项目公共管廊上有2条管线，一条为不锈钢材质,一条为碳钢材质，全部在运送吊装时必须将两种不一样材质的管道分开运送，在管廊上不得有接触，应分开摆放。

５.3材料发放

材料严格按施工图上的料表发放,并办理相应的手续,且做到随用随领。

５.４材料检验

5．

５.

a、无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。

ｂ、无超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。

5．

5．4

５.4

5.

5.4

5.

５.

５．4

5.4

５.4

５.4.6．4阀门的壳体实验压力不得小于公称压力的１.5

5.4

５.５管道预制规定

管线预制前,按工艺管道设计图绘制单线图及管段加工图,在单线图及管段加工图中标明管线规格、材质、管内介质、介质流向及焊口号。预制应按单线图进行,并按