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地下基础施工安全风险防范措施

引言：筑牢地下工程的安全基石

地下基础施工，作为建筑工程的“咽喉”环节，其安全管理的重要性不言而喻。相较于地面工程，地下作业环境具有隐蔽性强、地质条件复杂多变、施工空间受限、工序交叉作业多等显著特点，这些因素叠加在一起，使得安全风险无处不在，稍有不慎便可能酿成严重事故。因此，对地下基础施工过程中的安全风险进行系统性辨识、评估，并采取行之有效的防范措施，是确保工程顺利推进、保障施工人员生命财产安全的核心前提。本文将从风险辨识入手，深入探讨地下基础施工中的关键安全风险点，并针对性地提出一套切实可行的防范策略与实践要点。

一、地下基础施工主要安全风险辨识

在地下基础施工启动之前，全面而细致的风险辨识是安全管理的第一道防线。只有清晰地认识到潜在的“敌人”，才能有的放矢地制定防御策略。

1.坍塌风险：这是地下基础施工中最具毁灭性的风险之一。无论是基坑（槽）开挖过程中边坡失稳，还是支护结构（如排桩、地下连续墙、土钉墙等）因设计不当、施工质量缺陷或外部荷载扰动而失效，都可能引发大面积坍塌。软土、高水位、复杂地质条件下，此类风险尤为突出。

2.基坑突水、突泥与管涌风险：在富水地层或存在承压水的区域施工，如果止水帷幕效果不佳、降水不及时或排水系统失效，极易发生基坑突水、突泥，甚至引发管涌现象。这不仅会导致施工中断，还可能造成周边地面沉降、建筑物倾斜等次生灾害。

3.高处坠落与物体打击风险：地下施工往往伴随着基坑周边、作业平台、脚手架等高处作业环境。临边洞口防护不到位、作业人员未按规定佩戴安全防护用品、交叉作业协调不畅等，都可能导致人员坠落或物体从高处坠落伤人。

4.机械伤害与触电风险：挖掘机、装载机、混凝土输送泵、电焊机等机械设备在狭小的地下空间内密集作业，若设备本身存在安全隐患、操作人员违规操作或现场用电线路敷设不规范、接地保护失效，极易发生机械伤害和触电事故。

5.中毒窒息与粉尘危害：在地下密闭或半密闭空间内，若存在有毒气体（如油漆、防水涂料挥发物）、缺氧环境，或进行钻孔、爆破、土方作业时产生大量粉尘，而通风措施不足、个体防护缺失，可能导致作业人员中毒、窒息或引发尘肺病等职业病。

二、系统性防范措施与实践要点

针对上述风险，地下基础施工的安全防范必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，从技术、管理、教育等多个维度构建全方位的安全防护体系。

（一）强化源头管理与方案先行

安全管理的源头在于科学的策划与严谨的方案。在工程开工前，必须组织专业力量进行详细的地质勘察，为施工方案设计提供准确依据。在此基础上，编制针对性强、措施具体的地下基础施工专项方案，其中必须包含详细的安全技术措施，并按规定履行审批程序。对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，还需组织专家进行论证。方案一旦确定，必须严格执行，任何未经批准的擅自变更都是安全隐患的温床。同时，要做好细致的安全技术交底工作，确保每一位参与施工的人员都清楚作业流程、风险点及控制措施。

（二）严格现场作业管控与过程监督

现场是安全管理的主战场，必须实施精细化管控。

1.支护结构与土方开挖：严格按照经审批的方案进行支护结构施工，确保其强度、刚度和稳定性。土方开挖应遵循“分层开挖、先撑后挖、限时支护”的原则，严禁超挖、乱挖。对于深基坑，应优先采用信息化施工方法，对支护结构位移、周边土体沉降、地下水位等关键指标进行实时监测，一旦发现异常，立即分析原因并采取应急加固措施。

2.防水与降水：根据地质水文条件，选择合适的止水和降水方案。止水帷幕施工应确保其连续性和有效性，降水井的布置和深度应满足设计要求，并加强对降水效果的监测，防止因降水不当引发周边环境问题。

3.临边洞口防护与高处作业安全：基坑周边、作业平台、楼梯口、电梯井口等危险部位，必须设置标准化的防护栏杆，并悬挂醒目的安全警示标志。高处作业人员必须佩戴安全帽、系挂安全带，严禁酒后或违章作业。

4.机械设备与临时用电管理：所有进场机械设备必须经过检查验收合格后方可使用，操作人员必须持证上岗。建立机械设备定期检查、维护保养制度。临时用电必须严格执行“三级配电、两级保护”和“一机一闸一漏一箱”的规定，线路敷设规范，接地接零保护可靠。

5.通风、防尘与个体防护：地下作业空间必须保证充足的通风，必要时应设置强制通风设备。对可能产生粉尘的作业，应采取湿法作业、密闭除尘等措施。为作业人员配备符合国家标准的个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩、防毒面具等，并监督其正确佩戴和使用。

（三）提升应急处置能力与健康保障

即使防范措施再周密，也难以完全杜绝意外事件的发生。因此，必须建立健全应急预案体系，针对可能发生的坍塌、突水、中毒等事故，制定详细的应急处置程序，明确各岗位职责。