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主提升机操作工设备操作规程

文件名称：主提升机操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于主提升机操作工在日常工作中对设备进行操作的所有环节。操作人员必须严格遵守本规程，确保安全生产。规程要求操作人员具备相应的技能和知识，熟悉设备性能和操作流程，确保操作过程中设备安全、稳定运行。操作前应进行安全检查，操作中应密切关注设备状态，发现异常立即停止操作，并及时报告上级。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。长发需束起，避免进入旋转部件。

2.健康检查：操作前应进行健康检查，确保身体状态良好，无头晕、恶心等不适症状。

3.设备状态确认：

a.检查设备外观，确保无损坏、裂纹、变形等异常情况。

b.检查电气系统，确保线路无破损、接地良好，开关、按钮等电气元件完好。

c.检查液压系统，确保油液清洁、油位正常，无泄漏现象。

d.检查制动系统，确保制动器工作正常，无卡滞现象。

e.检查传动系统，确保齿轮、链条等传动部件无磨损、松动。

4.环境检查：

a.检查操作区域，确保无杂物、障碍物，地面平整。

b.检查通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.检查照明情况，确保操作区域光线充足。

d.检查紧急停止按钮、安全通道等安全设施是否完好。

5.检查设备相关参数：

a.核对设备参数，确保与操作要求相符。

b.检查设备报警系统，确保报警功能正常。

6.操作前培训与沟通：

a.操作人员应接受专门的培训，了解设备操作规程和安全注意事项。

b.操作前与相关人员沟通，明确操作任务和注意事项。

7.准备操作记录：

a.记录操作前的设备状态、环境条件等。

b.记录操作人员的姓名、操作时间等信息。

8.确认操作权限：

a.操作人员应具备相应的操作资格。

b.确认操作过程中有专人监护。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前检查：按照操作前的准备工作流程，完成设备检查和状态确认。

b.开启电源：按照设备操作手册，依次开启电源，确保电源系统正常。

c.启动设备：按下启动按钮，启动主提升机，注意观察设备启动过程。

d.调试运行：启动后进行调试运行，检查设备运行状态，确保无异常。

e.正常运行：调试完成后，设备进入正常运行状态，操作人员需监控设备运行。

f.停止操作：在停止操作前，先通知相关人员，确认无人员操作区域。

g.关闭设备：按顺序关闭设备，先关闭辅助设备，最后关闭主电源。

2.作业方式：

a.操作人员应使用规定的操作工具和设备，不得擅自更改。

b.操作过程中，操作人员应保持注意力集中，遵循操作规程。

c.严禁超负荷、超速度操作，防止设备损坏。

d.操作过程中，如需调整参数，应先确认参数设置无误。

3.异常处置：

a.发现异常：操作人员发现设备异常时，应立即停止操作，断开电源。

b.报告上级：立即向值班负责人报告，说明异常情况及处理措施。

c.排除故障：在上级指导下，按照设备故障排除流程进行处理。

d.复查确认：故障排除后，进行复查，确保设备恢复正常运行。

e.记录异常：将异常情况、处理过程和结果记录在操作记录中。

4.操作注意事项：

a.操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。

b.操作人员应熟悉设备操作规程，不得擅自更改操作程序。

c.操作过程中，应保持与设备安全距离，防止意外伤害。

d.操作结束后，对设备进行清洁，关闭电源，确保现场整洁。

e.定期对操作人员进行培训和考核，提高操作技能和安全意识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈振动和异常噪音。

b.电流、电压等电气参数在正常范围内。

c.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

d.液压系统油压稳定，油液清洁，无泄漏。

e.制动系统响应迅速，制动效果良好。

f.传动带、链条等无磨损、松弛现象。

g.安全防护装置齐全有效，报警系统工作正常。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音增大。

b.电流、电压等电气参数异常波动。

c.液压系统油压不稳定，油液浑浊或有泄漏。

d.制动系统反应迟缓，制动效果不佳。

e.传动带、链条等磨损严重或松弛。

f.安全防护装置失效，报警系统无响应。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有磨损、裂纹、变形等异常。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否有异常噪音。

c.仪表监测：使用电流表、电压表等仪表监测电气参数是否正常。

d.润滑油监