等离子熔分电炉工艺和设备指南.pdfVIP

ICS77.180

CCSH92

团体标准

T/SSEAXXXX—XXXX

等离子熔分电炉工艺和设备指南

Aguidefortheprocessandequipmentofplasmasmeltingelectricfurnace

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中国特钢企业协会发布

T/SSEAXXXX—YYYY

目次

前  言II

引  言III

1范围1

2规范性引用文件1

3术语和定义1

4总则2

5等离子熔分电炉设备要求2

6等离子熔分电炉工艺要求5

I

T/SSEAXXXX—YYYY

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任

本文件由中国特钢企业协会团体标准化工作委员会提出并归口

本标准起草单位：东北大学、宝武集团环境资源科技有限公司、沈阳华盛冶金技术与装备有限责任

公司、东北大学（沈抚）工业技术研究院

本标准主要起草人：姜周华、朱红春、彭程、刘长征、姜骁箐、张萍、张永松、李花兵、郑立春、

刘扬、吴铁、何志禹、董君伟

II

T/SSEAXXXX—YYYY

言

为了给以直接还原铁和钢铁废料为原料进行铁（钢）水生产的企业，提供等离子熔分电炉冶炼的工

艺规范和设备参考，特制订本文件

当前，我国钢铁行业正处于高质量绿色低碳转型的关键阶段。高度依赖化石能源的传统高炉-转炉

长流程和兑铁水电炉短流程因碳排放高，已难以适应“双碳”目标下钢铁行业的可持续发展需求。在此

背景下，以转底炉和氢基竖炉等方法生产直接还原铁为代表的非高炉炼铁技术，以及废钢铁等冶金固废

资源化循环利用技术，已成为钢铁行业转型升级的重要途径。直接还原铁和废钢铁虽然同为具有极强低

碳属性的优质“铁素”资源，但目前我国废钢铁资源长期面临短缺、成本高、以及多次循环后杂质元素

超标等难题，而直接还原铁具有组分稳定、杂质元素含量低、颗粒均匀、成本相对低廉且能大规模生产

等优势，可规模化替代废钢铁。因此，利用等离子体加热的熔分技术协同处理直接还原铁和废钢铁进行

炼铁炼钢是解决钢铁行业碳排高的有效途径，同时也实现了有价金属的综合利用和冶金固废高效循环

利用，经济和环境效益十分显著

目前，国外在关于直接还原铁采用等离子熔分技术的学术研究和企业实践中，基本形成了共性技术

体系。但国内企业对这种技术理解呈碎片化，且设备选型不规范、工艺控制粗放。为了提升我国非高炉

炼铁以及冶金固废炼铁（钢）企业的技术水平，助力我钢铁行业的绿色低碳可持续发展，有必要制定等

离子熔分电炉工艺和设备指南，以指明共性技术体系，提出设备参考要求

III

T/SSEAXXXX—YYYY

等离子熔分电炉工艺和设备指南

1范围

本文