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公司汽轮机值班员设备操作规程

文件名称：公司汽轮机值班员设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司汽轮机值班员在汽轮机运行、检修和维护过程中的设备操作。适用于所有在岗汽轮机值班员及参与设备操作的相关人员。操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。操作过程中应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保人员安全和设备正常运行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作前，值班员应穿戴合适的防护用具，包括但不限于以下内容：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保其完好无损。

-防护眼镜：操作过程中如有可能飞溅的金属或热油，必须佩戴防护眼镜。

-防护手套：根据操作内容选择合适的防护手套，如耐高温手套、防油手套等。

-防尘口罩：在灰尘较大的区域操作时，应佩戴防尘口罩。

-防噪声耳塞：在噪声较大的区域操作时，应佩戴耳塞保护听力。

2.设备启机前的检查项目

-检查汽轮机本体：确认汽轮机各部件无损坏、变形，螺栓无松动。

-检查轴承：检查轴承温度、振动和润滑情况，确保轴承运行正常。

-检查油系统：检查油位、油质和油泵运行情况，确保油系统稳定。

-检查冷却系统：检查冷却水系统是否畅通，冷却塔运行是否正常。

-检查电气系统：检查电气设备、线路和仪表是否正常，保护装置是否可靠。

-检查控制系统：检查控制系统参数设置是否正确，自动保护系统是否灵敏。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域：确保操作区域无杂物、油污和积水，保持地面干燥。

-检查安全通道：确认安全通道畅通无阻，紧急疏散指示明显。

-设置警示标志：在操作区域设置警示标志，提醒他人注意安全。

-准备应急物资：备齐消防器材、急救箱等应急物资，确保在紧急情况下能够迅速使用。

-确认通讯设备：确保通讯设备畅通，值班员与其他部门保持联系。

-检查应急方案：熟悉并确认汽轮机紧急停机、事故处理等应急方案。

操作前，值班员应按照上述要求进行全面检查，确保所有准备工作完成后再进行设备操作。任何不符合要求的准备工作都应立即整改，直至满足操作要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

a.启动前准备：

1.检查汽轮机状态，确保设备处于安全待机状态。

2.开启油泵，检查油压是否正常。

3.启动冷却水泵，检查冷却水系统运行状态。

4.检查汽轮机控制系统，确认参数设置正确。

5.启动旁路系统，预热锅炉。

b.启动汽轮机：

1.慢速启动汽轮机，检查主蒸汽温度、压力是否在规定范围内。

2.开启主蒸汽门，逐渐提高主蒸汽压力和温度。

3.调整汽轮机转速，达到正常运行速度。

4.启动调节阀，逐步增加负荷。

c.运行监控：

1.定期检查汽轮机各项运行参数，如转速、温度、压力等。

2.监控油系统、冷却系统、电气系统运行状态。

3.发现异常情况，立即采取措施进行处理。

d.停机操作：

1.逐步降低负荷，关闭调节阀。

2.停止主蒸汽门，降低主蒸汽压力和温度。

3.关闭油泵和冷却水泵。

4.进行全面检查，确认汽轮机无异常后停机。

2.特殊工序的操作规范

a.冷却水系统冲洗：按照规定程序冲洗冷却水系统，确保系统内部无污垢。

b.油系统更换：严格遵守更换程序，确保新油质量符合要求，无杂质。

c.重大检修：严格按照检修方案执行，确保检修质量。

3.异常工况的处理方法

a.超速：立即降低油压，关闭调节阀，启动紧急停机程序。

b.主蒸汽压力异常：关闭主蒸汽门，降低压力，检查系统故障。

c.主蒸汽温度异常：关闭主蒸汽门，检查过热器、再热器等部件。

d.电气系统故障：立即停止相关设备，检查并排除故障。

e.油系统故障：立即关闭油泵，检查油系统，排除故障。

在操作过程中，值班员应严格遵守操作规程，遇到异常情况应立即报告，并采取相应的应急措施，确保设备和人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.主蒸汽温度：应保持在规定的温度范围内，如540°C-560°C。

b.主蒸汽压力：保持在规定的压力范围内，如10.5MPa-12.0MPa。

c.转速：稳定在规定的转速范围内，如3000转/分钟。

d.油压：保持在正常工作压力，如1.5MPa-2.0MPa。

e.油温：保持在正常工作温度，如40°C-60°C。

f.轴承温度：不超过设计规定的温度，如70°C-90°C。

g.振动：振动值应在允许范围内，如水平振动不超过0.02mm，垂直振动不超过0.03mm。

h.润滑油品质：酸值、闪点等指标符合标准要求。

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