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公司液体二氧化碳生产工职业健康操作规程

文件名称：公司液体二氧化碳生产工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司液体二氧化碳生产岗位的操作人员。规程旨在确保操作人员在进行液体二氧化碳生产过程中的人身安全和健康，以及生产设备的安全稳定运行。操作人员应熟悉本规程，严格按照规程进行操作。规程包括液体二氧化碳的储存、输送、充装等环节的安全要求。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.进入高浓度二氧化碳区域时，必须佩戴呼吸器，确保呼吸安全。

c.防护用具应定期检查，确保其完好无损，如有损坏立即更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，特别是压力表、安全阀等关键部件。

b.检查管道、阀门是否泄漏，确认无泄漏后进行试压。

c.检查冷却系统是否正常，确保冷却水充足，冷却效果良好。

d.检查电气设备是否完好，电源开关、指示灯等是否正常工作。

e.检查紧急停止按钮是否有效，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.检查地面是否有油污、积水等，如有，应及时清理。

c.作业区域应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。

d.确保通风良好，特别是在液体二氧化碳充装区域，应安装通风设备。

e.标识清楚危险区域，设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.对作业区域进行安全评估，确保符合安全操作要求。

4.操作人员准备：

a.操作人员应提前了解当天生产任务，熟悉操作步骤和注意事项。

b.操作人员应参加安全培训，掌握液体二氧化碳生产的安全知识。

c.操作人员应了解并掌握应急预案，确保在紧急情况下能够迅速应对。

d.操作人员应保持良好的精神状态，不得在疲劳、醉酒或精神不集中时进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先开启冷却水系统，确保设备冷却。

b.开启压缩机，逐渐增加压力，观察压力表，确保压力稳定。

c.打开原料入口阀门，开始原料进料，注意控制进料速度，防止过快导致压力上升过快。

d.检查二氧化碳气体是否正常流出，确认无误后，开启液体二氧化碳充装设备。

e.在充装过程中，定期检查设备运行状态，确保设备运行正常。

f.充装完成后，关闭充装设备，停止原料进料。

g.逐步降低压力，关闭压缩机，最后关闭冷却水系统。

h.操作完成后，进行全面检查，确保设备无泄漏，清洁现场。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行液体二氧化碳充装时，必须使用专用的充装设备，确保充装压力和温度符合要求。

b.充装过程中，操作人员应站在上风方向，避免二氧化碳气体吸入。

c.充装过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，检查并处理。

3.异常工况的处理方法：

a.设备压力异常升高时，应立即停止设备运行，检查压力表和管道，查找泄漏点。

b.发生火灾时，立即启动消防系统，并使用二氧化碳灭火器进行灭火。

c.发现设备泄漏时，应立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，并通知相关人员处理。

d.遇到紧急情况，应立即启动应急预案，按照预案要求进行操作。

e.在处理异常情况时，操作人员应佩戴必要的防护用具，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.压力：设备运行时，压力应在设备允许的工作压力范围内，通常压力表读数应稳定。

b.温度：冷却系统应保持设备运行温度在正常范围内，避免过热或过冷。

c.流量：原料进料和二氧化碳气体的流量应稳定，符合生产要求。

d.电流：设备运行时，电流应在设备铭牌规定的范围内，无异常波动。

e.噪音：设备运行时，噪音应在可接受范围内，无异常响动。

2.典型故障现象：

a.压力异常：压力过高或过低，可能导致设备损坏或生产事故。

b.温度过高：冷却系统故障或原料处理不当可能导致设备过热。

c.流量不稳定：可能由阀门故障、管道堵塞或控制系统问题引起。

d.电流异常：电流过大可能由设备过载或电路故障引起。

e.噪音过大：可能由轴承磨损、设备松动或机械部件损坏引起。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括压力、温度、流量、电流和噪音等参数。

b.使用专业的监测仪器，如温度计、压力计、流量计等，进行数据记录和分析。

c.对设备进行日常维护，确保设备清洁，无油污、灰尘等杂物。

d.定期对设备进行润滑，减少磨损，延长