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公司衡器总装调试工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司衡器总装调试工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司衡器总装调试工在日常工作中，涉及衡器设备组装、调试及维护等环节的职业健康及安全操作。规程旨在确保工作人员在作业过程中的安全与健康，预防事故发生。所有从事衡器总装调试工作的员工均应严格遵守本规程。规程包括但不限于作业前准备、操作步骤、安全防护、事故处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）工作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防物体打击。

（2）操作过程中需穿戴防滑鞋，以防在操作平台上滑倒。

（3）在高处作业时，必须佩戴安全带，并连接到可靠的安全设施上。

（4）操作过程中可能接触到有害物质，应佩戴防尘口罩或防毒面具，并定期更换。

（5）操作精密仪器时，应佩戴护目镜，以防眼睛受到伤害。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查衡器设备各部件是否完好，连接是否牢固。

（2）检查传感器、电子模块等电子部件是否正常工作。

（3）检查电源线、信号线等线路是否完好，无破损。

（4）检查设备是否处于水平状态，如有倾斜，需调整至水平。

（5）检查设备周围环境是否清洁，无杂物，确保操作空间足够。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无积水、油污等，确保地面干燥。

（2）作业区域应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

（3）作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等。

（4）作业区域应设置急救箱，内备常用急救药品。

（5）作业区域应设置通风设备，确保空气流通，降低有害气体浓度。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，先进行一次手动模拟操作，确保各部件灵活无卡阻。

（2）按照设备操作手册的指导，依次开启电源、传感器、控制系统等。

（3）检查设备运行状态，确认各系统工作正常后，进行实际操作。

（4）操作过程中，严格遵循设备操作规程，避免超速、超载等违规操作。

（5）操作完成后，关闭设备，依次关闭控制系统、传感器、电源。

（6）对设备进行一次全面检查，确认无异常后，结束操作。

2.特殊工序的操作规范：

（1）精密校准：在设备调试过程中，对精密部件进行校准，确保精度符合要求。

（2）高温处理：对于需要高温处理的工序，严格按照工艺要求控制温度和时间，防止过热损坏设备。

（3）高压操作：在高压操作前，确保设备完全密封，避免高压气体泄漏造成伤害。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，确保安全。

（2）对设备进行初步检查，判断异常原因，如为简单故障，可自行排除。

（3）若为复杂故障，应立即通知维修人员，并配合其进行维修。

（4）在维修过程中，设置警示标志，防止他人误操作。

（5）故障排除后，对设备进行试运行，确认正常后方可恢复正常操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部件温度应稳定在规定范围内，避免过热。

（2）振动：设备运行过程中，振动幅度应控制在规定范围内，无剧烈振动。

（3）噪音：设备运行时，噪音应保持在规定水平，无异常噪音。

（4）电流：设备运行时，电流应稳定，无过大波动。

（5）压力：对于压力容器等设备，压力应稳定在规定范围内，无超压现象。

2.典型故障现象：

（1）过热：设备运行时，局部温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾。

（2）振动加剧：设备运行过程中，振动幅度明显增大，可能引起设备结构损坏。

（3）噪音增大：设备运行时，噪音突然增大，可能表明内部部件磨损或松动。

（4）电流波动：设备运行时，电流波动异常，可能表明设备内部电路存在问题。

（5）压力异常：压力容器等设备压力异常，可能引起设备爆炸或泄漏。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录相关参数。

（2）使用专业的监测仪器，对设备进行实时监测，如温度、振动、电流等。

（3）发现异常现象时，立即采取措施，如降低负荷、停止运行等。

（4）对监测数据进行分析，找出故障原因，制定相应的维修方案。

（5）定期对监测设备进行校准和维护，确保监测数据的准确性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）功能检测：检查设备各项功能是否正常，如称重准确性、显示清晰度等。

（2）性能检测：测试设备的性能指标，如称重速度、稳定性、抗干扰能力等。

（3）温度检测：监测设备运行温度，确保在安全范围内。

（4）振动检测：评估设备运行时的振动情况，防止振动过大影响精度。

（5）电流检测：监控设备