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锚钉施工工艺

1、栓钉施工要求

所用栓钉为直径19mm的带柱头栓钉，栓钉延梁纵向方向间距为200mm。栓钉的尺寸、性能和强度应符合《紧固件电弧螺柱焊用螺柱和磁环》（GB/T10433-2024）中的规定。

栓钉焊接时采用带有自动控制焊接时间的专用焊接设备——栓焊机；能在极短的时间（0.3～1.2s）内，通过大电流（200～2000A）直接将栓钉的全面积焊到工件上，其栓钉全面积焊接，接头效率高，焊接质量可靠，应力分布合理，施工技术简单。栓钉焊接时，每个栓钉应配备一个相应的热稳弧陶瓷环，以便膨径成型和蓄热。

2、栓钉焊接工艺

（1）每个栓钉都要带有一个瓷环来保护电弧的热量以及稳定电弧。电弧保护瓷环要保持干燥，如果表面有露水和雨水痕迹则应在120℃的干燥器内烘干2小时后再使用。

（2）如果两个或更多的栓钉枪在同一电源上使用，应采用联动装置保证一次只有一把栓钉枪能使用。这样电源就能在一个栓钉焊完后再开始下一次焊接。

（3）如果栓钉枪不能使用时或用于返修不饱满的栓钉时可采用手工焊进行补焊。

（4）施焊人员平稳握枪，并使枪与母材工作面垂直，然后施焊。焊后根部焊脚应均匀、饱满，以保证其强度要达到要求。

3、栓钉施工注意事项

（1）本工程使用专用栓钉熔焊机进行焊接施工，该设备设置专用配电箱及专用单独线路。

（2）安装前先放线，定出栓钉的准确位置，栓钉间距不应大于400mm。并对该点进行除锈、除漆、除油污处理，以露出金属光泽为准，并使施焊点局部平整。

（3）将瓷环摆放就位，瓷环要保持干燥。焊后要去掉瓷环，便于检查。

（4）固定钢筋桁架板端部时，栓钉应在端部凹槽处，每槽不少于1个，并应穿透钢板与钢梁焊牢。栓钉中心到钢板自由边的距离不小于2d，栓钉中心至钢梁上翼缘侧边的距离不小于35mm。

4、栓钉施工检验方法

（1）外观检验：焊接完毕，用尖头手锤敲击每个栓钉，脱掉瓷环进行外观检查。不应有未熔透、咬边及磁偏吹。

（2）弯曲试验：对焊层不完善的栓钉，用手锤敲击时发出空鼓声的栓钉，对焊钉抽取单个构件总数的1%进行打弯30°试验,将缺陷露出,如被弯栓钉未出裂纹，则认为此栓钉合格。

（3）施焊记录：每层段施焊完做一次验收，以便下一工序开始。