第六章液压机.pptVIP

**二、工作步骤１、步骤：加料→合模→加压加热第29页，共71页，星期日，2025年，2月5日**二、工作步骤１、步骤：加料→合模→加压加热→解压排气第30页，共71页，星期日，2025年，2月5日**二、工作步骤１、步骤：加料→合模→加压加热→解压排气→继续加压第31页，共71页，星期日，2025年，2月5日**二、工作步骤１、步骤：加料→合模→加压加热→解压排气→继续加压→保压硬化第32页，共71页，星期日，2025年，2月5日**二、工作步骤１、步骤：加料→合模→加压加热→解压排气→继续加压→保压硬化→脱模第33页，共71页，星期日，2025年，2月5日三、工作原理液压机是以液压传递为动力的压力机械。压制时，首先把塑料加入敞开的模具内，随后向工作油缸通入压力油，活塞连同活动横梁以立柱为导向，向下（或向上）运动，进行闭模，最终把液压机产生的力传递给模具并作用在塑料上。模具内的塑料，在热的作用下熔融和软化，借助液压机所施压力充满模具并进行化学反应。第34页，共71页，星期日，2025年，2月5日三、工作原理为了排出塑料在缩合反应时所产生的水分及其它挥发物，保证制品的质量，需要进行卸压排气。随即升压并加以保持，此时塑料中的树脂继续进行化学反应，经一定时间后，便形成了不溶不熔的坚硬固体状态，完成固化成型，随即开模，从模具中取出制品。清理模具后，即可进行下一轮生产．第35页，共71页，星期日，2025年，2月5日四、对液压机的要求（一）压制压力应该足够并能调整，还要求在一定的时间内达到和保持预定压力。（二）液压机的活动横梁在行程中的任何一点位置上，都能停止和返回。这在安装模具、预压、分次装料或发生故障时，是十分必须的。（三）液压机的活动横梁在行程中任何一点位置都能进行速度控制和施加工作压力。以适应不同高度模具的要求。（四）液压机的活动横梁，在阳模尚未接触塑料前的空行程中，应有较快的速度，以缩短压制周期，提高机器的生产率和避免塑料流动性能降低或硬化。当阳模接触塑料后即应放慢闭模速度，不然可能使模具或嵌件遭致损坏或粉料从阴模中冲散出来，同时放慢速度还可以使模内空气得到充分排除。第36页，共71页，星期日，2025年，2月5日五、结构和分类（一）结构典型液压机的结构：它由机身（包括上、下横梁、立柱等）、工作油缸、活动横梁、顶出机构、液压传动和电器控制系统等组成。工作油缸安装在上横梁上。活动横梁与工作油缸的活塞联接成整体，以立柱为导向上下运动（框式液压机以导轨为导向），并传递工作油缸内产生的力量，向塑料施压。第37页，共71页，星期日，2025年，2月5日第三节主要技术参数第38页，共71页，星期日，2025年，2月5日一、最大总压力（工称压力）液压机的最大总压力或称液压机的吨位，是表示机器压制能力的主要参数，一般用它表示机器规格。例如国产ＳＹ－250液压机即表示最大总压力为250吨的塑料（Ｓ）液压机（Ｙ）。液压机的最大总压力是根据成型制品所需的压制能力来定，压制能力可按下式计算。第39页，共71页，星期日，2025年，2月5日N-压制能力（吨）P0-压制压力（公斤/cm2)F-压制面积cm2n-模具内成型型腔的数目压制能力N与最大总压力P的关系：第40页，共71页，星期日，2025年，2月5日二、工作液的压力工作液压力是液压机设计中比较重要的参数。工作液压力的高低影响工作油缸的大小、液压机的结构尺寸、液压传动系统的设计以及机器的维修等一系列问题。因此，在确定工作压力时，一定要考虑各方面的因素，按照压力标准系列进行确定。目前国内塑料液压机所使用的工作压力有160、300、320、500公斤／cm2等数种，多数用300公斤／cm2左右的工作压力。液压机的工作压力不宜过低，否则，为了满足液压机最大总压力的需要，就要有较大的工作油缸，使液压机结构庞大，重量增加。第41页，共71页，星期日，2025年，2月5日三、最大回程力最大回程力：活动横梁在回程时要克服各种磨擦阻力、回油压力以及构件重力（上压式）。经验值估算为Ｆ（最大总压力）的20-50%。第42页，共71页，星期日，2025年，2月5日四、升压时间升压时间虽然在一些液压机的性能参数中并未列出，但它却是液压机一个比较重要的技术指标。因为在塑料压制过程中不仅需要液压机产生足够的力，而且当被压制塑料正处于粘度最低、流动性最好时，要求液压机的压力能迅速达到最大值，才能保