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黄酒发酵工设备安全操作规程

文件名称：黄酒发酵工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于黄酒发酵工设备的安全操作，包括设备安装、调试、维护及日常操作。操作人员须严格遵守规程，确保人身安全和设备完好。规程要求操作人员具备一定的专业知识，经过培训合格后，方可上岗操作。操作过程中应遵循安全第一、预防为主的原则，确保生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。长发者需束起，避免操作过程中发生缠绕事故。

2.环境检查：操作前应检查工作区域是否整洁，有无杂物、积水、油污等，确保环境干燥、通风良好。同时，检查电气线路是否完好，有无漏电现象。

3.设备状态确认：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、变形等情况，如有异常应立即上报并停止操作。

b.检查设备各部件连接是否牢固，如有松动应紧固。

c.检查设备传动部位有无润滑油，确保润滑正常。

d.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

4.设备启动前的检查：

a.检查发酵罐内是否有残留物，如有，需清除干净。

b.确认发酵罐内无人员或异物，确保操作安全。

c.检查发酵罐内温度、压力是否在正常范围内。

d.检查发酵罐内液位是否适宜，避免过高或过低。

5.控制系统检查：

a.检查控制系统是否正常运行，显示屏、按键等是否完好。

b.检查传感器、执行器等部件是否正常工作。

c.检查报警系统是否灵敏，确保在异常情况下能及时发出警报。

6.操作人员培训：操作前应进行必要的培训，包括设备操作流程、安全注意事项、故障排除等，确保操作人员掌握设备操作技能和安全知识。

7.文档记录：操作前应查阅相关操作手册、设备维护保养记录等，确保了解设备性能和操作规范。

8.联系通知：操作前应与相关人员联系，确认操作时间、设备状态等信息，确保操作顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行环境检查，确认工作区域安全，设备状态良好。

b.穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。

c.启动设备前，详细检查设备各部件，确保连接牢固，润滑正常，安全防护装置完好。

d.检查控制系统是否正常，传感器、执行器等部件是否工作正常。

e.按照操作规程启动设备，逐步进行发酵过程。

f.在发酵过程中，定期检查设备运行状态，包括温度、压力、液位等参数。

g.操作结束后，关闭设备，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作过程中应遵循一人一机原则，确保操作人员专注。

b.操作设备时，应使用正确的操作方法，避免野蛮操作。

c.操作过程中应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。

d.使用控制系统时，应按照操作规程进行参数设置和调整。

3.异常处置：

a.发生设备故障时，应立即停止操作，切断电源，并上报相关部门。

b.对可能造成人员伤害的异常情况，应立即采取紧急措施，确保人员安全。

c.对设备故障，应根据故障原因进行排查，找出问题所在，并采取措施进行修复。

d.在排除故障过程中，确保操作人员穿戴好防护用品，防止意外伤害。

e.故障排除后，需进行试运行，确认设备恢复正常运行状态。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严禁无关人员进入危险区域。

b.操作人员应熟悉紧急疏散路线和逃生方法。

c.遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切断设备电源。

d.操作结束后，确保设备处于安全状态，关闭所有电源开关。

5.记录与报告：

a.操作过程中，应详细记录设备运行参数、操作步骤和异常情况。

b.如发现设备异常或安全隐患，应及时向上级报告，并采取相应措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发酵罐内温度应保持在设定的范围内，通常为20-25摄氏度，具体温度根据发酵工艺要求调整。

b.压力应稳定在正常工作压力范围内，通常不超过0.5兆帕。

c.液位应保持在发酵罐的适宜范围内，避免过高或过低，过高可能导致溢出，过低则可能影响发酵效果。

d.设备运行噪音应平稳，无异常振动或噪音。

e.控制系统显示屏应显示正常，无错误代码或警告信息。

2.异常现象识别：

a.温度异常：发酵罐内温度过高或过低，可能导致发酵失控或发酵效果不佳。

b.压力异常：发酵罐内压力过高或过低，可能引起设备损坏或发酵失败。

c.液位异常：发酵罐内液位过高可能导致溢出，过低则可能影响发酵。

d.设备振动或噪音异常：可能表明设备存在机械故障或连接松动。