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公司酱腌菜制作工现场作业操作规程

文件名称：公司酱腌菜制作工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酱腌菜制作工在生产过程中对酱腌菜进行现场作业时的安全操作。适用于酱腌菜生产线的所有员工，包括操作工、质检员等。规程旨在确保生产过程安全、有序，预防事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用：

操作人员必须穿戴符合规定的防护服、手套、口罩、护目镜等防护用具。防护服应密封良好，防止酱腌菜液体的溅射；手套应选择耐酸碱、耐油污的材料，且大小适中；口罩和护目镜需确保视野清晰，防止吸入有害气体或飞溅物。操作前，检查防护用具是否完好无损，如有破损或损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有破损、变形或锈蚀，确保设备结构完整。

（2）检查电机、传动系统、润滑系统等部件是否正常，是否存在异常声响。

（3）检查酱腌菜输送带、分配器、搅拌器等关键部件是否运行顺畅，无异物卡住。

（4）检查设备电气线路、接地装置是否安全可靠，确保无裸露导线或接地不良。

（5）检查设备冷却系统是否正常，确保冷却效果。

（6）检查设备安全防护装置是否齐全，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物、油污、积水等，确保操作环境安全。

（2）作业区域照明充足，光线均匀，便于观察作业过程。

（3）确保作业区域通风良好，防止有害气体积聚。

（4）设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

（5）对作业区域进行清洁消毒，预防交叉污染。

（6）检查作业区域内消防器材是否完好，确保消防设施齐全有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备：首先开启设备总电源，然后依次启动各单项设备，确保设备运行正常。

（2）物料投入：根据生产计划，按照配方要求，准确称量酱腌菜原料，投入设备中。

（3）加温：开启加热装置，根据工艺要求，逐步升温至设定温度，保持恒温。

（4）搅拌：启动搅拌器，确保酱腌菜原料充分混合，均匀受热。

（5）腌制：根据工艺要求，设定腌制时间，保证酱腌菜充分吸收调味料。

（6）冷却：腌制完成后，开启冷却系统，将酱腌菜降至室温。

（7）包装：将冷却后的酱腌菜进行称重、分装，按照规定进行包装。

（8）质检：对包装好的酱腌菜进行质量检查，确保产品符合标准。

（9）入库：将合格产品入库，不合格产品进行退回或处理。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于需要密封处理的酱腌菜，确保密封良好，防止空气进入。

（2）在高温处理过程中，注意控制温度，防止过热导致产品品质下降。

（3）在冷却过程中，避免温差过大，以免影响酱腌菜的品质。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员进行检修。

（2）物料异常：如发现物料变质、掺杂异物等，立即停止生产，查找原因，进行处理。

（3）设备泄漏：立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，通知相关人员处理。

（4）火灾：立即使用灭火器进行初期灭火，同时报警，通知消防部门救援。

（5）其他紧急情况：根据具体情况，采取相应的应急措施，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）电机运行温度：设备电机运行温度应控制在50-60摄氏度之间，避免过热损坏。

（2）设备振动：设备运行时振动幅度应小于0.5毫米，确保设备稳定运行。

（3）噪音：设备运行时噪音应小于80分贝，保证工作环境舒适。

（4）酱腌菜温度：酱腌菜在加热、腌制、冷却等工艺过程中的温度应按照工艺要求进行控制，如腌制温度应控制在20-25摄氏度。

（5）压力：设备运行过程中，压力应保持在规定的范围内，如输送带压力应保持在0.1-0.2兆帕。

2.典型故障现象：

（1）电机过热：电机运行温度异常升高，可能导致设备故障或火灾。

（2）振动过大：设备振动超过正常范围，可能影响产品质量或设备寿命。

（3）噪音过大：设备运行噪音异常升高，可能存在机械部件磨损或松动。

（4）温度异常：酱腌菜在加热、腌制、冷却过程中温度控制不稳定，可能影响产品质量。

（5）压力异常：设备运行压力超出正常范围，可能存在泄漏或压力容器损坏。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现并处理异常情况。

（2）使用温度计、压力表等仪表，对设备关键参数进行实时监测。

（3）建立设备运行记录，详细记录设备运行过程中的各项参数。

（4）对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）发现