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城市燃气管道安装施工方案
一、工程概况
本工程为XX市天然气输配管网三期工程，设计压力0.4MPa，属于城镇燃气管道GB1级。施工范围包括主干管DN400聚乙烯(PE)管道5.8km，中压支管DN200钢管3.2km，以及调压站2座、阀门井15座。管道敷设方式为直埋（非机动车道下1.2m）和定向钻穿越（穿越河道2处、主干道3处）。工程特点为地下管线复杂、交通疏导难度大、安全要求高。
表1：主要工程量清单
项目名称
规格型号
单位
数量
PE管
DN400SDR11PE100
m
5,800
钢管
DN200L245N3PE防腐
m
3,200
阀门
DN200全焊接球阀
个
15
调压柜
RTZ-31/50Q
套
2
警示带
印有燃气管道字样
m
9,000
二、编制依据
1.《城镇燃气设计规范》(GB50028-2023)
2.《聚乙烯燃气管道工程技术标准》(CJJ63-2023)
3.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2023)
4.《钢质管道焊接及验收规范》(SY/T4103-2022)
5.《压力管道规范工业管道》(GB/T20801-2020)
6.施工图纸及设计变更文件（图号：GY-2024-036）
三、施工准备
（一）技术准备
1.完成施工图纸会审和管线综合平衡，识别关键控制点（如与其他管线的交叉处理）
2.编制焊接工艺评定报告（WPS/PQR），焊工持证项目覆盖所有焊接位置
3.进行地下管线探测，绘制现状管线分布图（精度≤0.3m）
4.对定向钻穿越段进行地质补勘，确定导向孔轨迹
（二）材料验收
表2：材料进场验收标准
材料类型
检验项目
验收标准
抽样比例
PE管材
外观、尺寸、静液压强度
GB15558.1-2023
每批次5%
钢管
壁厚、椭圆度、防腐层
SY/T0413-2022
100%
焊材
质量证明书、熔敷金属性能
NB/T47018-2022
每批号
阀门
强度试验、密封试验
GB/T12224-2022
100%
四、施工工艺流程
（一）PE管道施工流程
测量放线→管沟开挖→基底处理→管道焊接→管道敷设→分段试压→回填→示踪带敷设→标志桩设置→整体严密性试验
关键控制点：
1.热熔焊接：温度210±10℃，吸热时间根据壁厚计算
2.电熔焊接：电压39.5±0.5V，冷却时间≥1h
3.管道弯曲半径≥25D（D为管道外径）
（二）钢管施工流程
除锈防腐→管道组对→焊接→无损检测→补口补伤→下管→阴极保护→强度试验→严密性试验
关键控制点：
1.焊接工艺：氩电联焊（GTAW+SMAW），层间温度≤150℃
2.无损检测：射线检测比例100%，Ⅱ级合格
3.补口处理：喷砂除锈Sa2.5级，热收缩套安装
五、关键施工技术
（一）定向钻穿越施工
施工步骤：测量定位→钻机就位→导向孔钻进→扩孔→回拖→出土端处理
技术参数：
1.穿越长度：最长单次穿越186m（XX路）
2.钻进精度：导向孔偏差≤1%L（L为穿越长度）
3.回拖力计算：F=πDLμP≤80%设备能力
4.泥浆配比：膨润土4%+聚合物0.2%+润滑剂0.5%
（二）管道焊接质量控制
表3：焊接工艺参数
焊接方法
管材厚度(mm)
电流(A)
电压(V)
速度(cm/min)
GTAW
3-6
80-120
10-12
6-10
SMAW
6-12
110-150
22-26
8-12
六、试验与验收
（一）压力试验
强度试验：
1.试验压力：1.5倍设计压力（0.6MPa）
2.介质：清洁水（钢管）/压缩空气（PE管）
3.稳压时间：4h（钢管）/1h（PE管）
4.合格标准：压降≤1%试验压力
（二）严密性试验
试验要求：
1.试验压力：1.1倍设计压力（0.44MPa）
2.介质：压缩空气
3.稳压时间：24h
4.合格标准：修正后压降≤133Pa
5.温度修正：ΔP=(P1-P2)-(B1-B2)+(H1-H2)
七、安全文明施工
（一）危险源控制
表4：主要危险源及控制措施
危险源
潜在事故
控制措施
沟槽开挖
坍塌、机械伤害
放坡或支护，专人监护
焊接作业
火灾、触电
配备灭火器，绝缘防护
燃气泄漏
爆炸、中毒
气体检测仪，强制通风
交通疏导
交通事故
设置警示标志，专人指挥
（二）环境保护措施
1.泥浆处理：定向钻泥浆经沉淀后外运至指定场所
2.噪声控制：夜间施工≤55dB，采用低噪声设备
3.扬尘治理：土方作业面喷雾降尘，裸露土方覆盖
4.固体废物：分类收集，交由有资质单位处理
八、应急预案
（一）应急组织机构
成立应急指挥部，项目经理任总指挥，下设抢险组、疏散组、通讯组、医疗组。24小时值班电话：138XXXX1234，与119、12
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