柠檬酸原料粉碎工工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

柠檬酸原料粉碎工工艺操作规程

文件名称：柠檬酸原料粉碎工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于柠檬酸原料粉碎工在生产过程中的操作。操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全、环保、高效。规程要求操作人员具备一定的专业知识，熟悉设备性能，熟悉安全操作规程，确保生产过程安全、稳定、可靠。

二、操作前的准备

1.安全防护：

a.操作人员需穿戴符合规定的安全帽、工作服、防尘口罩、防静电手套和防护眼镜。

b.根据作业环境，操作人员需佩戴耳塞、防噪声耳罩等听力保护用品。

c.在有腐蚀性物质可能泄漏的区域，操作人员需穿戴防护服、防护鞋等防护用品。

2.设备检查：

a.检查粉碎机及其附属设备的电源线路、接地装置是否完好，确保无裸露电线和损坏的插座。

b.检查粉碎机的紧固件、轴承、传动带等部件是否牢固，防止松动或脱落。

c.确认粉碎机刀片、筛网等易损部件是否完好，如有损坏应及时更换。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有积水、油污、杂物等，及时清理，确保地面干燥、整洁。

b.检查通风设备是否正常工作，确保操作区域空气流通。

c.检查周围环境是否存在安全隐患，如易燃、易爆物品，及时排除。

4.原料准备：

a.检查原料的质量，确保符合生产要求。

b.根据生产任务，准备好足够的原料，避免中途停工。

5.仪器设备：

a.检查称量设备、计量器具等是否准确，确保数据可靠。

b.确认设备状态，如有异常，及时上报维修。

6.演练培训：

a.操作人员应熟悉本规程内容，并接受相应的培训和考核。

b.操作前进行现场演练，确保操作人员熟练掌握设备操作和应急处置方法。

7.文件记录：

a.操作前填写操作记录表，记录设备状态、原料情况、操作过程等。

b.确保操作记录完整、准确，便于追溯。

8.紧急预案：

a.熟悉应急预案，了解应急措施和逃生路线。

b.操作前检查应急设备，确保其处于完好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.打开粉碎机电源开关，启动设备，观察电机是否正常运转。

b.将原料按顺序投入粉碎机进料口，注意控制投料速度，避免过量投入。

c.在粉碎过程中，监控粉碎机的工作状态，包括声音、振动等。

d.根据生产需求，调整粉碎机的转速和筛网孔径。

e.原料粉碎至规定粒度后，关闭粉碎机，停止进料。

f.停机后，检查粉碎机内部是否有残留原料，清理干净。

g.关闭粉碎机电源，结束操作。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的安全操作位置，确保视野开阔，便于监控设备状态。

b.操作过程中，不得随意离开工作岗位，如需离开，应关闭设备电源，确保安全。

c.操作时，手部不得接触旋转部件，避免发生伤害。

d.注意观察原料的流动性，避免因原料堆积造成设备过载。

3.异常处置：

a.若发现粉碎机运行异常，如噪音增大、振动异常等，立即停止设备，排查原因。

b.若设备出现故障，应立即通知维修人员，不得自行修理。

c.若操作过程中发生安全事故，应立即启动应急预案，进行紧急处置。

d.若发现原料不符合要求，应立即停止操作，报告上级处理。

4.检查与维护：

a.操作完成后，对设备进行日常检查和维护，确保设备处于良好状态。

b.定期检查设备易损部件，如筛网、刀片等，及时更换。

c.记录设备维护保养情况，以便追溯和改进。

5.环境保护：

a.操作过程中，注意防止粉尘飞扬，减少对环境的污染。

b.定期清理粉碎机周围环境，保持操作区域整洁。

c.严格按照废弃物处理规定，妥善处理生产过程中产生的废弃物。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机启动和停止正常，无异常电流波动。

c.粉碎机进料口和出料口物料流动顺畅，无堵塞现象。

d.设备温度在正常工作范围内，无过热迹象。

e.传动带张紧度适中，无松弛或过紧现象。

f.电气控制系统工作正常，无故障报警。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是因为轴承损坏、紧固件松动或物料进入轴承。

b.设备噪音增大，可能是刀片磨损、筛网损坏或物料硬块卡住。

c.电流波动异常，可能是电机故障或电源问题。

d.出料口物料堆积，可能是筛网孔径过大或物料流动性差。

e.设备温度过高，可能是冷却系统故障或长时间连续工作。

f.传动带异常磨损，可能是张紧度不当或设备负载过大。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查紧固件、轴承、传动带等部件是否有异常。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行声音，识