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墙体墙体外部加固施工方案

一、工程概况

（一）项目背景

某住宅小区建于上世纪90年代，为六层砖混结构建筑，外墙采用240mm厚烧结普通砖砌筑，经多年使用后，受环境侵蚀及荷载影响，部分墙体出现裂缝、风化现象，局部区域存在砂浆强度不足、砌块松动等问题，影响建筑结构安全及使用功能。为提升建筑整体稳定性，满足现行规范要求，需对外墙墙体进行系统性加固处理。

（二）工程概况

建筑位于XX市XX区，总占地面积约1200㎡，建筑面积约7200㎡，建筑高度18.6m，外墙总面积约4500㎡。本次加固范围包括建筑外纵墙（A轴、F轴）、山墙（1轴、7轴）及部分窗间墙，涉及墙体加固面积约2800㎡。加固区域主要为墙体裂缝修补、表面风化层处理、局部承重补强及整体性增强。

（三）加固范围及目标

1.加固范围：明确标注需加固的墙体位置、长度及高度，重点处理裂缝宽度≥0.3mm的墙体区域、门窗洞口周边墙体（洞口宽度≥1.2m）、外墙阳角及与楼层梁连接部位。

2.加固目标：通过外部加固，恢复墙体承载能力，控制裂缝发展，提高墙体抗风压、抗震及耐久性能，确保建筑在设计使用年限内（50年）满足安全使用要求，同时兼顾建筑外观美观性。

（四）设计依据

1.国家规范：《建筑结构加固工程施工质量验收标准》GB50550-2010、《砌体结构加固设计规范》GB50702-2011、《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009、《民用建筑可靠性鉴定标准》GB50292-2015。

2.原设计文件：建筑结构施工图（1995年版）、岩土工程勘察报告（2022年补充勘察）。

3.现场检测报告：墙体砌筑砂浆强度检测报告（回弹法）、砖抗压强度检测报告、裂缝及损伤检测报告。

二、施工准备

（一）施工组织设计

1.项目管理机构

施工单位组建专项项目部，设项目经理1名（具备一级建造师资质及10年以上加固工程经验），技术负责人1名（高级工程师，主持过3个以上类似项目），安全总监1名（注册安全工程师），下设施工组、技术组、质检组、安全组、材料组。施工组按墙体区域划分3个作业班组，每班配备8名持证砌筑工、2名钢筋工、2名抹灰工及1名专职电工，实行两班倒作业制。

2.进度计划

总工期90天，分三阶段实施：

-前期准备（15天）：完成脚手架搭设、材料进场检测、技术交底；

-主体加固（60天）：按A轴→F轴→山墙顺序流水作业，每日完成约50㎡墙体处理；

-验收收尾（15天）：强度检测、面层修复、资料归档。

关键节点控制：裂缝修补在开工后25天内完成，钢筋网安装在第45天前结束，避免雨季施工影响（避开6-7月集中降雨期）。

3.资源调配

劳动力高峰期投入45人，主要设备包括：砂浆搅拌机2台（JS350型）、钢筋调直机1台（GT4-14）、高压水枪3台（压力≥20MPa）、电锤12台（TE70-AVR）。材料按3天用量分批进场，现场设200㎡临时仓库，配备防潮垫板及灭火器材。

（二）材料设备准备

1.加固材料选型

-粘结材料：采用改性环氧树脂类结构胶（A级胶），粘结抗拉强度≥3.5MPa，耐温性-40℃~80℃，用于裂缝注浆及钢筋网固定；

-补强材料：HRB400级Φ6钢筋网（网格150mm×150mm），屈服强度标准值400MPa，表面经除锈镀锌处理；

-面层材料：聚合物水泥砂浆（抗压强度≥30MPa），掺加0.5%聚丙烯纤维抗裂，厚度25mm；

-辅助材料：不锈钢膨胀螺栓（M10×100mm）、耐碱玻纤网格布（160g/㎡）、界面处理剂（固含量≥40%）。

2.材料检验

所有材料进场时提供出厂合格证、检测报告，并按规范抽检：

-结构胶：每批次取样3组，进行抗拉强度、耐湿热老化试验；

-钢筋网：每5吨取1组试件，测试力学性能及镀锌层厚度（≥85μm）；

-聚合物砂浆：每50m3制作1组试块（70.7mm×70.7mm×70.7mm），检测28天抗压强度。

不合格材料立即清场，建立材料追溯台账。

3.设备调试

搅拌机安装前检查叶片磨损度（允许偏差≤2mm），空载运行30分钟无异响；高压水枪测试水压稳定性（波动范围±0.5MPa），配备备用喷嘴；电锤配备漏电保护器（动作电流≤30mA），每日作业前检测绝缘电阻（≥2MΩ）。

（三）技术准备

1.图纸会审

设计单位、施工单位、监理单位联合审查加固图纸，重点确认：

-裂缝修补方案：宽度＜0.3mm裂缝采用表面封闭法（涂刷环氧树脂浆液），≥0.3mm裂缝采用压力注浆法（注浆压力0.2~0.4MPa）；

-钢筋网布置：门窗洞口周边增设Φ12加强筋（L型锚固，锚固长度≥200mm），阳角部位设置双层钢筋网；

-节点处理：墙体与楼板交界处凿出V型槽（深30mm），填充柔性密